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聚氨酯分散機(jī)、管線式聚氨酯高速分散機(jī)
詳細(xì)信息
聚氨酯分散機(jī)、管線式聚氨酯高速分散機(jī),14000轉(zhuǎn)高速分散機(jī),德國(guó)高速分散機(jī),納米分散機(jī)丙烯酸酯改性、環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯分散機(jī)、有機(jī)硅改性聚氨酯分散機(jī) 、納米材料改性聚氨酯分散機(jī)和復(fù)合改性聚氨酯分散機(jī) 聚氨酯分散機(jī)、管線式聚氨酯高速分散機(jī),14000轉(zhuǎn)高速分散機(jī),德國(guó)高速分散機(jī),納米分散機(jī) 是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。
上海依肯機(jī)械設(shè)備(IKN)高剪切分散機(jī)采用德國(guó)核心技術(shù)并采購(gòu)其進(jìn)口核心部件-定轉(zhuǎn)子工作頭、主動(dòng)軸、機(jī)械密封等,保證了分散機(jī)設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性能和物料的分散性能!
聚氨酯粉體分散常出現(xiàn)分散不均勻、容易沉降在罐體底部等情況,罐體內(nèi)上下濃度不一樣等不好的現(xiàn)象。
上海依肯機(jī)械設(shè)備IKN高剪切分散機(jī)采用罐外循環(huán)的分散的方式進(jìn)行處理,則能達(dá)到很好的剪切分散效果。
我司工程師建議采用的方案為:在罐體內(nèi)先進(jìn)行聚氨酯固體物料的簡(jiǎn)單混合,將需要的配比濃度的聚氨酯物料投入罐體內(nèi),開(kāi)動(dòng)低速攪拌機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單混合、使得物料形成較為均一的物料;然后再罐體底部的物料出口開(kāi)動(dòng)閥門使得物料由管路進(jìn)入我司的管線式分散機(jī)進(jìn)行剪切分散處理,經(jīng)過(guò)剪切分散后在由設(shè)備的出口管路輸送進(jìn)入罐體內(nèi),實(shí)現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理!
經(jīng)過(guò)多次罐外循環(huán)處理能達(dá)到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細(xì)度均一。
聚氨酯分散機(jī)、管線式聚氨酯高速分散機(jī),14000轉(zhuǎn)高速分散機(jī),德國(guó)高速分散機(jī),納米分散機(jī)
水性聚氨酯改性的目的主要是提高其膠膜的耐水性、耐溶劑性、耐化學(xué)品性能以及力學(xué)性能。這些性能的改進(jìn)可通過(guò)接枝或嵌接其他聚合物,外加或內(nèi)置交聯(lián)劑以及共混合形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。改性方法一般分為共混改性、交聯(lián)改性、共聚改性和復(fù)合改性四種。
納米改性WPU 的方法有:溶膠-凝膠法、共混法、插層聚合法和原位聚合法。溶膠-凝膠法是硅烷基化合物的水解生成溶膠,水解后的化合物與聚合物縮聚形成凝膠。該方法反應(yīng)條件溫和、分散均勻,缺點(diǎn)是母體中引入大量的硅酸烷基醋,其價(jià)格昂貴且有毒,并使制得的納米材料脆性增大。共混改性是通過(guò)機(jī)械混合的方法將納米粒子加入到PU中,該方法工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),但由于納米粒子顆粒極易團(tuán)聚,所以納米粒子在PU 中的分散性很差。因此,成功制備納米涂料的關(guān)鍵是選擇合適的工藝條件或?qū){米粒子表面改性,使納米粒子能穩(wěn)定地分散到基料。
高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì),經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
高剪切均質(zhì)分散機(jī)應(yīng)用于:
混懸液
化妝品
色漿
顏料洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
高剪切均質(zhì)分散機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素色漿 漿料蒙脫石混懸液
鋁鎂加混懸液
布洛偽麻混懸液
磺胺嘧啶混懸液
磺胺二甲嘧啶混懸液 等等
超高速均質(zhì)分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速均質(zhì)分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速均質(zhì)分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速均質(zhì)分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
高剪切均質(zhì)分散機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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