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    在線式水性聚氨酯納米乳化機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERX2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-23
    詳細(xì)信息
    在線式水性聚氨酯納米乳化機(jī),水性聚氨酯納米乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法水性聚氨酯納米乳化機(jī),聚氨酯納米乳化機(jī),

    21000轉(zhuǎn)納米乳化機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的納米水性聚氨酯。     

    水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

    水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001微米,外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米,外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米,外觀白濁)

    納米水性聚氨酯  

    自乳化法和外乳化法

    自乳化法又稱內(nèi)乳化法,是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分,因而無需乳化劑即可形成穩(wěn)定乳液的方法。

    外乳化法又稱為強(qiáng)制乳化法,若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團(tuán),或完全不含親水性成分,此時(shí)必須添加乳化劑,才能得到乳液。

    比較而言,外乳化法制備的乳液中,由于親水性小分子乳化劑的殘留,影響固化后聚氨酯膠膜的性能,而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主。

    水性聚氨酯納米乳化效果

     

    影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4  物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    • 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    • 轉(zhuǎn)子的線速率
    • 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
      IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    水性聚氨酯納米乳化機(jī)

    是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

          超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


    均質(zhì)乳化機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    21000轉(zhuǎn)納米乳化機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的納米水性聚氨酯。     

    水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

    水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001微米,外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米,外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米,外觀白濁)

    納米水性聚氨酯  

    自乳化法和外乳化法

    自乳化法又稱內(nèi)乳化法,是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分,因而無需乳化劑即可形成穩(wěn)定乳液的方法。

    外乳化法又稱為強(qiáng)制乳化法,若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團(tuán),或完全不含親水性成分,此時(shí)必須添加乳化劑,才能得到乳液。

    比較而言,外乳化法制備的乳液中,由于親水性小分子乳化劑的殘留,影響固化后聚氨酯膠膜的性能,而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主。

    水性聚氨酯納米乳化效果

     

    影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4  物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    • 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    • 轉(zhuǎn)子的線速率
    • 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
      IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

     

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    水性聚氨酯納米乳化機(jī)

    是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

          超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


    均質(zhì)乳化機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    水性聚氨酯納米乳化機(jī),在線式水性聚氨酯納米乳化機(jī),水性聚氨酯納米乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法水性聚氨酯納米乳化機(jī),聚氨酯納米乳化機(jī),

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