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1.混懸液：液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體，在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑，下同)中組成分散體系。

2.混懸液的制作方法：制備方法有分散法和凝聚法。采用凝聚法制備時(shí)，應(yīng)選用稀溶液在較低溫度下反應(yīng)，以獲得細(xì)膩、均勻沉淀。分散法制備混懸液時(shí)，親水性藥物，一般先研至一定細(xì)度，再加液研磨和稀釋；疏水性藥物，應(yīng)先將藥物與潤(rùn)濕劑研勻，再加液研磨、稀釋。凝聚法包括化學(xué)反應(yīng)法和微粒結(jié)晶法，制備時(shí)應(yīng)注意化學(xué)反應(yīng)生成沉淀的條件，以便制得均勻、細(xì)膩的新生沉淀。處方中往往須加入助懸劑、潤(rùn)濕劑、絮凝劑與反絮凝劑等穩(wěn)定劑。下面具體討論混懸液分散制得的方法：主要采用上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司混懸液研磨分散機(jī)或者說是混懸液膠體磨，能夠細(xì)化混懸液的顆粒，降低沉降速率，制得懸浮性好分散均勻的溶液。

混懸液高剪切膠體磨，混懸液制作方法

3.混懸液高剪切膠體磨

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

混懸液研磨分散機(jī)的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

4.混懸液制作的設(shè)備主要有兩種：1）批次式混懸液分散機(jī)（形式攪拌機(jī)+燒杯的模式）沒有工業(yè)化擴(kuò)大的機(jī)型，只適合少量的實(shí)驗(yàn)，用于寫論文等。2）管線式的混懸液分散機(jī)，就是上面文章中介紹的，有實(shí)驗(yàn)室的機(jī)型也有工業(yè)化擴(kuò)大的機(jī)型，并且分散的效果比批次式的好很多。如果后期需要工業(yè)化擴(kuò)大，建議用上面推薦的管線式的混懸液分散機(jī)。

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