凡士林膏劑管線式三級均質(zhì)乳化機采用德國先進技術(shù)，定轉(zhuǎn)子從原來的單級增加到三級，將轉(zhuǎn)速從原來的2930rpm不經(jīng)變頻直接增加到14000rpm。價格電議，咨詢請聯(lián)系上海依肯李佩佩

實驗過程：

    先將凡士林放入水浴鍋中，讓溫度升至70-75度，讓凡士林慢慢熔化，然后加入試劑，然后使用攪拌機攪拌3-5min，迅速倒入三級管線式高剪切均質(zhì)機 中，均質(zhì)過程中需要循環(huán)均質(zhì)，中間過程取樣時，應(yīng)使樣品迅速冷卻，*好在一分鐘內(nèi)凝固。在均質(zhì)過程中樣品溫度應(yīng)控制在70-75度之間，*終成品在室溫下 為半固體，無流動性，樣品粒徑在1-3μm之間。

     凡士林膏劑管線式三級均質(zhì)乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。 

    凡士林膏劑管線式三級均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    凡士林膏劑管線式三級均質(zhì)乳化機是我公司獨家引進德國技術(shù)所開發(fā)的*新產(chǎn)品。獨特的攪拌頭結(jié)構(gòu)，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的超高 速剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪切力作用。幾種互換的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化 妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的*佳設(shè)備。

凡士林膏劑管線式三級均質(zhì)乳化機的工作特點：

   ER2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

如有疑問請致電IKN銷售工程師，IKN全體員工將竭誠為您服務(wù)！ 

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