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高剪切膠體磨好不好
詳細(xì)信息高剪切膠體磨是指轉(zhuǎn)速可以達(dá)到9000轉(zhuǎn),甚至是14000轉(zhuǎn)的膠體磨。而市場(chǎng)上出售的膠體磨通常在3000轉(zhuǎn)左右。而影響研磨效果很關(guān)鍵的因素就是膠體磨的剪切率。顯而易見,高剪切膠體磨對(duì)物料的研磨會(huì)更好。我們看下影響研磨效果的幾個(gè)因素。
影響研磨效果因素:
1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))
4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
- 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
- 磨頭的線速率
- 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 (相對(duì)而言)
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
IKN高剪切膠體磨的轉(zhuǎn)速,7890/13789RPM 可以通過(guò)變頻調(diào)速,通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM。 李佩佩
IKN高剪切膠體磨結(jié)構(gòu):
三道磨碎區(qū):一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
高剪切膠體磨好不好?
IKN的高剪切膠體磨CM2000系列和國(guó)內(nèi)設(shè)備相比
三級(jí)結(jié)構(gòu)
磨頭結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)速
*大線速度
模塊頭
密封類型
產(chǎn)品效果
國(guó)內(nèi)設(shè)備
溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣
溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下
目前是不通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié),若通過(guò)變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。)
大約在10-15M/S
只有一種模塊頭
單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差
I
IKN
溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺
斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大
可以通過(guò)變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ,通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小)
23-40 M/S
可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉
- 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
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