丁晴橡膠納米高速乳化機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): |
ERS2000 |
品 牌: |
ikn |
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所 在 地: |
上海松江區(qū) |
更新日期: |
2024-12-16 |
| 類(lèi)型:分散乳化機(jī) | | 效果:高剪切乳化機(jī) | | 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 | |
| 適用物料:化工 | | 型號(hào):ERS2000 | | 料筒形狀:管道形 | |
| 電機(jī)功率:11 kw | | 生產(chǎn)能力:300 升/小時(shí) | | 噪音:80 dB | |
| 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
| 品牌:ikn | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
丁晴橡膠納米高速乳化機(jī),丁晴橡膠高速乳化機(jī),丁晴橡膠手套高速乳化機(jī),丁晴橡膠納米高速乳化機(jī),丁二烯高速乳化機(jī) ,
丙烯腈高速乳化機(jī),1000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī) 可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使
粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。
丁晴橡膠丁腈
橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)
乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐
臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油
橡膠制品。簡(jiǎn)稱(chēng)NBR
丁腈橡膠制造普遍采用
乳液聚合法.聚合工藝過(guò)程
(1)碳?xì)湎、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻,制成碳(xì)湎。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相。并配制引發(fā)劑等待用。將碳?xì)湎嗪退喟匆欢ū壤旌虾笏腿肴榛郏跀嚢柘陆?jīng)充分乳化后送入聚合釜。
(2)聚合往聚合釜內(nèi)直接加入引發(fā)劑,在一定溫度的釜內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng),爾后分批加入調(diào)節(jié)劑,以調(diào)節(jié)橡膠的分子量。聚合反應(yīng)進(jìn)行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時(shí),加入終止劑終止反應(yīng),并將膠漿卸入中間貯槽。
(3)脫氣經(jīng)過(guò)終止后的膠漿,送至脫氣塔,減壓閃蒸出丁二烯,然后借水蒸汽加熱及
注:工藝條件聚合溫度為13℃。
真空脫出游離的丙烯腈。丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用,丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用。
(4)后處理經(jīng)脫氣后的膠漿加入防老劑D,過(guò)濾除去凝膠后,用食鹽水凝聚成顆粒膠,經(jīng)水洗后擠壓除去水分,再用干燥機(jī)干燥,然后包裝即得成品橡膠。經(jīng)干燥后的橡膠含水量應(yīng)低于1%,成品膠一般每包重25kg。[
乳化的效果分析
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)
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超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
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標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達(dá)功率 |
進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERX 2000/4 |
300 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。 |
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