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茶葉乳化機，食品茶葉乳化機，高剪切茶葉乳化均質(zhì)機
詳細信息| 詢價留言加工定制：是 品牌：IKN 型號：ERX2000 電壓：380 V 功率：4 kw 產(chǎn)品用途：食品，醫(yī)藥 外形尺寸：500 mm 凈重：200 kg 產(chǎn)品用途：食品，醫(yī)藥 高品質(zhì)綠茶粉乳化機，超微綠茶粉乳化機，茶葉乳化機，食品茶葉乳化機，高剪切茶葉乳化均質(zhì)機，上海綠茶葉均質(zhì)乳化機，實驗室綠茶粉均質(zhì)乳化機，批次管式茶葉高速乳化機，茶葉深加工均質(zhì)乳化機，超微結(jié)構(gòu)綠茶粉均質(zhì)乳化機，香氣成分茶葉高速均質(zhì)機請電話聯(lián)系上海依肯機械設備
綠茶粉是一種超微粉狀的高緯度綠茶，屬于天然的海綠茶產(chǎn)品，在生產(chǎn)加工綠茶制品過程中要盡量縮短綠茶粉在空氣中暴露的時間，盡量避免或縮短高溫時間，以保持綠茶粉完美的色澤和營養(yǎng)。綠茶粉助力于公眾營養(yǎng)健康。
茶葉是重要的經(jīng)濟作物，是世界三大無酒精飲料之一。當今茶葉的利用已發(fā)展為飲用與食用并存的格局。茶葉超微綠茶粉作為特色產(chǎn)品的興起，成為茶葉深加工利用的新方向。“保綠留香”是超微綠茶粉研制、生產(chǎn)的關(guān)鍵。為研制出高質(zhì)量的超微綠茶粉，本研究對茶鮮葉通過不同工藝殺青、干燥優(yōu)化預處理后，進行超微粉碎加工，對獲得的超微茶粉在粉體超微結(jié)構(gòu)、吸濕性、分散性、內(nèi)含成分溶出等物化特性方面進行系統(tǒng)分析，并對超微粉的香氣成分、貯藏特性等進行深入分析，研究出色綠、味香的超微綠茶粉加工新技術(shù)。主要結(jié)果如下：
1、制作超微綠茶粉的鮮葉原料加工技術(shù) 微波與蒸汽殺青技術(shù)均能充分鈍化茶葉多酚氧化酶和過氧化物酶活力，但微波殺青比蒸汽殺青葉綠素保留量提高13.8％，護綠效果好。 熱風、遠紅外、真空、凍干、微波5種干燥技術(shù)的護綠效果比較，凍干葉綠素保留量*高，微波干燥葉綠素保留量與凍干差異*小。微波技術(shù)比凍干技術(shù)節(jié)能、省時，在生產(chǎn)中操作更為簡易。 茶葉微波干燥失水特性呈先快速后緩速二階段；葉綠素含量降低主要發(fā)生在快速失水階段，降低茶鮮葉含水量有助于減少葉綠素損失量。據(jù)此研究出茶葉微波殺青、干燥分段方式，工藝參數(shù)為：小型微波爐進樣量60g、殺青時間5min(800w)、干燥功率640w(2min)：帶式微波中試機進樣量60g/min、殺青時間5min(3000w)、干燥功率2250w(2.5min)。
2、茶葉超微粉碎工藝及其物化特性研究 采用貝利粉碎機超微粉碎茶葉，5min可獲得200目以上茶粉，20min可獲500目茶粉。粉碎過程需制冷，機械升溫使茶粉褪色。 本實驗超微粉碎后茶粉亮度提高，色澤翠綠鮮艷；粉體表觀密度下降，流動性降低，有團聚現(xiàn)象；顯微、超顯微結(jié)構(gòu)觀察，多數(shù)細胞結(jié)構(gòu)已破壞；超微茶粉吸濕性增強，臨界相對濕度為77.3％～77.8％。 超聲波處理對改善超微茶粉的分散穩(wěn)定性有一定作用。CMC—Na和PVP對超微茶粉具有較好的分散穩(wěn)定作用。CMC—Na用量0.06％以上懸浮液呈彌散分布，無明顯沉降分層。PVP用量1％以上沉降分數(shù)達95％以上，呈均勻分布。CMC—Na與PVP復配對超微茶粉分散穩(wěn)定性有一定協(xié)同增效作用。 超微粉碎可提高茶粉內(nèi)含成分溶出效率，200～500目超微粉體80℃、5min達溶出平衡，30～80目粉體15min達溶出平衡。200～500目超微粉體水溶性成分在0℃時10min溶出50％以上，具有良好的冷溶性。
3、超微綠茶粉的貯藏特性 采用鋁箔復合膜袋封裝茶粉，室溫下(15～25℃)茶粉快速褪色，—20℃凍藏茶粉180d能有效保質(zhì)，4℃冷藏也有較好效果；除氧包裝室溫下(15～25℃)茶粉快速褪色，4℃冷藏可達—20℃保質(zhì)效果；真空包裝茶粉壓實結(jié)塊；超微綠茶粉宜采用脫氧劑配合冷藏方式貯藏。
4、香氣成分分析 采用頂空固相微萃取和氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對不同干燥技術(shù)和超微粉碎加工的茶葉進行香氣成分分析。各茶樣含量*高、組成*豐富的賦香成分為萜烯類化合物，以(E)—4，8—二甲基—1，3，7—壬三烯為代表，此類化合物具有相似的香氣特征。微波殺青與蒸青茶樣香氣成分差異主要為醛類和醇類物質(zhì)。微波殺青后微波干燥茶樣與凍干、真空、遠紅外、熱風干燥茶樣香氣成分差異主要為醇類和酮類物質(zhì)。微波干燥茶樣感官審評帶有火功香。茶葉超微粉碎前后香氣成分差異主要為醛類物質(zhì)。
上海依肯機械設備有限公司特別推薦高速乳化機這一款設備ERX2000系列及乳化頭工作原理
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。標準流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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