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硬脂酸鋁漿料14000轉高剪切乳化機
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硬脂酸鋁外觀為白色粉末。不溶于水，溶于乙醇、苯、松節(jié)油、礦油、堿。加熱或遇強酸分解為硬脂酸和相應的鋁鹽。
主要用途
本產品廣泛用于聚氯乙烯的無毒熱穩(wěn)定劑，金屬防銹劑，建筑材料防水劑，化妝品的乳化劑，涂料和油墨增光增稠劑，塑料制品潤滑劑，石油鉆進用消泡劑。
IKN三級高剪切乳化機定轉子配置：2G 6F 8SF，德國原裝進口定轉子，精度超高，定轉子間隙0.2-0.3mm（國產定轉子間隙一般在0.5-1mm）
實驗：
1、IKN三級高剪切乳化機開機運轉，轉速10500rpm，緩慢加入1.5kg的稠溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速600rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
2、IKN三級高剪切乳化機開機運轉，轉速12500rpm，緩慢加入1.5kg的稀溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速800rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
實驗效果：物料乳化均質效果佳，粒徑達到理想大小，符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
硬脂酸鈣簡介：
性狀：白色粉末，不溶于水，溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機溶劑。加熱至400℃時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽，有吸濕性。
用途說明：穩(wěn)定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途：作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無毒的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產及醫(yī)藥、香料工業(yè)中。
IKN三級高剪切乳化機工作原理：
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質產品。
IKN三級高剪切乳化機的用途
三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產。
IKN三級高剪切乳化機特點：
ER2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
硬脂酸鈣乳化機產品導航：
乳化機，高剪切乳化機，分散乳化機，均質乳化機，管線式乳化機，管線式高剪切乳化機，管線式分散乳化機，單級管線式乳化機，多級管線式乳化機，瀝青乳化機，真空乳化機
間歇式乳化機，升降式乳化機，移動式乳化機。
中試型乳化機，中試型高剪切分散機，中試型乳化分散機，
實驗室乳化機，實驗分散機，實驗室勻漿機，實驗室分散乳化機。
分散機，高剪切分散機，乳化分散機，
均質機，分散均質機，高剪切均質機，乳化均質機。
剪切泵，乳化泵，乳化均質泵，乳化混合泵。
膠體磨，錐體磨，瀝青膠體磨，高剪切膠體磨，分體式膠體磨，實驗室膠體磨
混合機，粉液混合機，粉液分散混合機。
納米粉體的團聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個顆粒形成較大的顆粒團簇的現(xiàn)象。由于團聚顆粒粒度小，表面原子比例大，比表面積大，表面能大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)，因而細微的顆粒都趨向于聚集在一起，很容易團聚，形成團聚狀的二次顆粒，乃至三次顆粒，使粒子粒徑變大，在每個顆粒內部有細小孔隙。
納米顆粒的團聚一般分為兩種：軟團聚和硬團聚。對于軟團聚機理，人們的看法比較一致，即，軟團聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致，由于作用力較弱，可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除。
研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。研磨分散機 流量* 輸出 線速度 功率 入口/出口連接 類型 l/h rpm m/s kW CMD 2000/4 300 9,000 23 2.2 DN25/DN15 CMD 2000/5 3000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 CMD 2000/10 8000 4,200 23 18 DN80/DN65 CMD 2000/20 20000 2,850 23 37 DN80/DN65 CMD 2000/30 40000 1,420 23 55 DN150/DN125 CMD2000/50 120000 1,100 23 110 DN200/DN150 *流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到允許量的10%。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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