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連續(xù)式均質機,高速連續(xù)式均質機,2臺串聯(lián)連續(xù)式均質機
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當用我們的設備好處是什么?效果好(研磨效果、均質效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過依肯的設備客戶反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會做一個明智的選擇!
目前國內市場上大多數(shù)的均質機廠家生產出來的均質機轉速只能達到3000rpm左右,*大的三級 當然我所說的國內均質機的結構大都都是直連電機,均質機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口均質機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速均質機的自主研發(fā)和生產。
目前國內市場上大多數(shù)的均質機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右,當然我所說的都是指工業(yè)化的均質機。對于實驗室小型乳化機,由于電機(220V),軸等因素轉速可達30000rpm左右,但是這種實驗室均質機無法對應放大到生產中,所以在這里不做重點講訴。
在線式高速均質機優(yōu)點
1 ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合均質機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次均質機相比具有以下優(yōu)勢
1乳化均質效率高:批次均質機在進行均質前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化均質混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產.而連續(xù)式均質機可以直接進行投料,更短時間能夠實現(xiàn)混合分散均質的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續(xù)式生產,產量更大的情況.
2 均質效果好:批次分散均質機安裝在罐體內,物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散均質過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合均質顆粒經分布較寬,此外批次均質機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小,均質頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構,優(yōu)化粗齒結構,可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄,效率更高
3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式均質機和批次均質機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優(yōu)勢,ERS2000轉速可以達到14000RPM,可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次均質機用于研發(fā),效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設備參數(shù)完全不可用,批次的均質機無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產就需要重新摸索參數(shù),這樣會導致效率低、風險大。
IKN小試均質機ER2000/4可用于小試研發(fā),以及中試驗證。處理量可從2L-300L,充分滿足研發(fā)的需求和中試的驗證。IKN均質機設備都是線性放大,小試設備和工業(yè)化設備效果一致,小試摸索的參數(shù)可直接放大到工業(yè)化生產用。影響分散均質結果的因素有以下幾點
1 均質頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 均質頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速剪切均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質產品。
超高速剪切均質機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速剪切均質機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液
超高速剪切均質機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速剪切均質機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。 -
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