研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）、潤(rùn)濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

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石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個(gè)碳原子厚度的二維材料。石墨烯目前是世上*薄卻也是*堅(jiān)硬的納米材料，幾乎完全透明，只吸收2.3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15000cm2/Vs，又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10-8Ω/m，比銅或銀更低，為世上電阻率*小的材料（完全摘自維基百科）。

膨脹石墨是近十多年才發(fā)展起來的新型炭素材料。由于這種材料不僅具備了天然石墨本身的耐熱、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)良特性，而且還具備了天然石墨不具備的輕質(zhì)柔軟、可壓縮、回彈等性能，因此，膨脹石墨材料具有比炭纖維、石棉、橡膠等材料更優(yōu)異的性能和廣泛的用途。用膨脹石墨壓制成的各種帶、板、片材己廣泛用作石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品、機(jī)械等行業(yè)的各種動(dòng)、靜密封件，并表現(xiàn)出成本低、耗能少、壽命長(zhǎng)、效果好等優(yōu)點(diǎn)。

    *、改進(jìn)生產(chǎn)工藝制備優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨。制備膨脹石墨可采用化學(xué)方法和電化學(xué)方法。化學(xué)方法是將天然鱗片石墨用硫酸、硝酸以及適量的添加劑浸泡處理，經(jīng)水洗、烘干后在800℃一1000℃高溫下膨脹，可獲得松裝密度為0 . 004 g/mL一0.015 g/mL的膨脹石墨。中國(guó)專利CN1032325可5}介紹，對(duì)50目粗的鱗片石墨先用硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=2:1)酸化，并分步適量加入高錳酸鉀和三氯化鐵作浸泡處理，再加硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=1一2:1)浸

泡lOh，經(jīng)水洗、烘干，在900℃溫度下膨脹，可獲得膨脹倍數(shù)近1000倍的膨脹石墨。

    電化學(xué)方法是將鱗片石墨原料放入按一定比例配置好的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)水洗、烘干后高溫膨脹獲得膨脹石墨。由于電化學(xué)方法受裝置、工藝條件的限制，尚處在實(shí)驗(yàn)室研究和小規(guī)模生產(chǎn)階段。

    無論是化學(xué)方法還是電化學(xué)方法，研究改進(jìn)工藝、降低成本、制備優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨仍然是膨脹石墨制備中的重要研究課題。在化學(xué)方法方面，繼續(xù)研究混合酸液種類和配比對(duì)膨脹倍數(shù)、質(zhì)量的影響以獲得*佳配比;加強(qiáng)氧化劑以提高膨脹倍數(shù);降低含硫量以減少膨脹石墨材料對(duì)金屬配件的腐蝕;廢酸液回收及再利用方法等研究工作方興未艾。

    第二、細(xì)鱗片膨脹石墨的研制。由于大鱗片石墨產(chǎn)量小、價(jià)格高而細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)數(shù)量大、成本低，因而研究用細(xì)鱗片石墨制備膨脹石墨其意義十分重大。
 

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研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

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