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石墨烯復(fù)合材料及其在輪胎中的應(yīng)用
詳細(xì)信息石墨烯復(fù)合材料及其在輪胎中的應(yīng)用,石墨烯研磨分散機(jī),石墨烯復(fù)合材料制備,石墨烯/天然橡膠(NR)復(fù)合材料 是 乳液共混法和機(jī)械共混法制備了石墨烯
研磨:利用剪切力、摩擦力或沖擊力(將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒完全被分離、潤(rùn)濕,分布均勻及穩(wěn)定目的。
分散是實(shí)現(xiàn)先進(jìn)碳材料應(yīng)用的重要前提之一,對(duì)于石墨烯類材料尤為重要,一方面,石墨烯神奇的性能是純石墨烯單片尺度上的性能,聚集或不適當(dāng)改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能;另一方面,制備工藝過程對(duì)可操作性、可加工性(如旋圖)要求將石墨烯分散在水或有機(jī)溶劑中。
石墨烯與橡膠復(fù)合,能有效提高橡膠的力學(xué)性能。目前影響石墨烯/橡膠復(fù)合的兩個(gè)關(guān)鍵因素為石墨烯的分散以及與基體界面的相互作用。結(jié)構(gòu)完整的石墨烯表面性質(zhì)穩(wěn)定,且層片間有較強(qiáng)的范德華力,由于π-π堆積,因此易團(tuán)聚。石墨烯(氧化石墨烯)/橡膠復(fù)合材料是一種新型環(huán)保的聚合物復(fù)合材料,借助石墨烯超強(qiáng)的力學(xué)
性能、超高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性等使得石墨烯/天然橡膠(NR)復(fù)合材料的綜合性能,如導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、力學(xué)性能和氣阻性能等提高,被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、汽車和綠色能源等行業(yè),尤其是在輪胎工業(yè),可用于制造低生熱輪胎、抗靜電輪胎等。
*近,很多研究發(fā)現(xiàn)將石墨烯添加到橡膠基體中可以大幅提升橡膠的各種性能。將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01的熱還原石墨烯加入到NR中,硫化膠的拉伸強(qiáng)度提高了44%;采用乳液共混法制備石墨烯/丁苯橡膠(SBR)納米復(fù)合材料,其熱穩(wěn)定性能和導(dǎo)電性能都有大幅提升。
機(jī)溶劑將石墨烯粉體進(jìn)行分散,再將穩(wěn)定分散的石墨烯分散液加入到膠乳中進(jìn)行超聲分散和攪拌,除去溶劑并對(duì)膠乳凝固和干燥,制成一定含量的石墨烯/橡膠復(fù)合材料;然后將NR、石墨烯/橡膠復(fù)合材料等多段混煉,*后擠出形成半成品。
石墨烯分散需要解決六大基本問題
Ø 石墨烯分散的挑戰(zhàn)性首先源于對(duì)石墨烯深度分散的必然要求,將石墨烯分散到單片或初級(jí)粒子狀態(tài);
Ø 源于石墨烯對(duì)通過化學(xué)改性實(shí)現(xiàn)分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性;化學(xué)改性,勢(shì)必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性,從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能;
Ø 源于石墨烯本身既不親水又不親油的結(jié)構(gòu)特征;一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強(qiáng)的物理吸附作用,所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限;
Ø 源于石墨烯的π-π結(jié)構(gòu)和強(qiáng)的范德華力,使石墨烯極易團(tuán)聚,而且團(tuán)聚體難以再分開;
Ø 還源于石墨烯極高的長(zhǎng)徑比和比表面積;
Ø 石墨烯的分散還面臨著實(shí)際生產(chǎn)操作性方面的難題。例如,4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài),不具有流動(dòng)性,這為生產(chǎn)過程中物料傳輸、分散和化學(xué)反應(yīng)造成了困難。
研磨機(jī)機(jī) 和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用的高速研磨分散技術(shù),通過超高
轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。技術(shù)及價(jià)格咨詢請(qǐng)來電: ,公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn),歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)!我司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗(yàn),跟常州、無(wú)錫、長(zhǎng)春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。歡迎您的來電!
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石墨烯 分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
分散設(shè)備
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制
(2)研磨分散設(shè)備:適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質(zhì)分散石墨烯
(3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩(wěn)定地分散石墨烯
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