（1）立式密閉式砂磨機
立式密閉砂磨機與敞末式砂磨機的區(qū)別在于把頂篩移至研磨筒體的側(cè)上方，在原頂篩位置放置了雙端面機械密封箱，從而使砂磨機可以在完全密閉及不超過0.3Mpa的壓力下操作，因而具有如下特點：
①加壓操作可以加工高粘度漆漿，對于高觸變性和低流動性的漆漿也能適用，從而可以增加漆漿中顏料含量，提高分散效率；
②密閉操作，消除溶劑揮發(fā)損失，減少環(huán)境污染；
③頂篩在圓筒內(nèi)不易結(jié)皮，減少了清潔工作。
（2）臥式砂磨機
臥式砂磨機系70年代的新產(chǎn)品，它的特點是砂磨機的主軸和研磨筒體是水平安裝的，電機置于筒體下方，結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間較小，出料系統(tǒng)用動態(tài)分離器代替頂篩，使拆洗方便，同時該機也是密閉操作。因此它除了具備上述立式密閉式砂磨機的優(yōu)點外，尚具有：①裝砂量大，研磨分散效率高；②拆洗裝卸方便，適應(yīng)多品種生產(chǎn)；③分散介質(zhì)在筒體內(nèi)分布均勻；④降溫效果好。
特別是近年來國外廠家對動態(tài)分離器的結(jié)構(gòu)進行了改進，避免了間隙處易卡砂的問題，在分散盤上鉆孔，加大介質(zhì)回流量，以及將分散盤偏心放置，增加分散的均勻性和研磨效率，降低能耗，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少研磨中產(chǎn)生的熱量后，該機的優(yōu)點更加突出。
（3）雙軸砂磨機
雙軸砂磨機是在同一研磨筒體內(nèi)裝兩根主軸和兩套分散盤，分散效率提高較大而能量消耗較低。
（三）球磨機
球磨機是古老的涂料研磨分散設(shè)備之一，依其結(jié)構(gòu)和工作方式不同而分為臥式球磨機和立式球磨機兩種，前者應(yīng)用較為普遍。
1、臥式球磨機
（1）結(jié)構(gòu)與特點
如圖6所示，臥式球磨機有一個水平安裝在軸承上的磨筒，它可以是鋼制的，也可以是鋼制襯石里的。筒內(nèi)裝有瓷珠或鵝卵石作為研磨介質(zhì)。筒體上開有投料口和出料口。當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時，通過減速機減速，驅(qū)動磨筒繞其軸線作旋轉(zhuǎn)運動，這時磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)被向上提起，然后呈傾流狀態(tài)邊滾邊滑下，球體或相互碰撞，或相互摩擦而過，提供撞擊作用和剪切作用，使顏料大顆粒解聚集并有一定的粉碎作用。與此同時，球間的漆漿處于高度湍流狀態(tài)，使顏料得到分散。
臥式球磨機的優(yōu)點是：無需預(yù)混合罐，可把顏料、漆料投入球磨機同時進行混合分散作用，因為是密閉操作，漆漿中溶劑不會揮發(fā)故適合于高揮發(fā)分或含有毒物的漆漿加工。臥式球磨機適用于所有涂料顏料的分散，對于易返粗變稠（如碳黑，鐵藍等）難分散的顏料更有獨到之處，球磨機操作簡便、管理方便、維修量小。除投料、出料外，正常操作無需人控制。缺點是操作周期長，每批漆漿不易放凈，換顏色品種困難，以及嘈音大，不能加工較粘稠漆漿等。
（四）三輥機
1、結(jié)構(gòu)與運轉(zhuǎn)
三輥機是一種比較常用的分散設(shè)備，它由3個鋼輥組成，裝在一個機架上，由電動機直接帶動。一般輥子間的轉(zhuǎn)動方向不同，前后輥向前轉(zhuǎn)動，中輥向后轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)速比有1：2：4或1：3：9，前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥裝在滑道上，有彈簧裝置，用頂絲或油壓調(diào)節(jié)前后輥與中輥的距離。各輥的中心是空的，可插入水管進行冷卻。在前輥上安裝刮刀盤和刮刀。
三輥機擦洗干凈后，先將前后輥稍放松一些，向后輥與中輥之間   加入漆漿，開動電機，3個輥以不同轉(zhuǎn)速，開始轉(zhuǎn)動。同時調(diào)整前輥與中輥的間距，務(wù)使三輥機的3條中心線平行，防止把輥子對斜。后輥與中輥之間裝有一對擋板，防止漆漿外溢。當(dāng)兩輥向內(nèi)轉(zhuǎn)動時，漆漿被扯到加料縫，這道縫空間逐漸狹窄，大部分漆漿不能通過去，而因兩輥轉(zhuǎn)動使漆漿在加料溝里循環(huán)如圖7，大顆粒被斥回漆漿頂部，小顆粒通過輥間縫隙并呈如圖8所示的方式運動。三輥機的剪切力還是產(chǎn)生在兩輥的加料縫間。漆漿通過加料縫被擠到兩輥的另一方面去，漆漿同時分開成兩部分，一部分粘附在后輥上，一部分粘附在中輥上。后輥上那部分回到加料溝，中輥上那一部分送到中輥與前輥之間的夾縫中。由于中輥與前輥的轉(zhuǎn)速不同，比后輥中輥間的剪切力更大些，在中輥前輥夾縫的上部漆漿又分成兩部分，中輥上粘附的那部分，回到加料溝，前輥上粘附的那部分，被刮刀刮下流入刮刀盤，流入儲存桶。刮刀須壓緊前輥，加料溝應(yīng)隨時加滿，防止磨面干研磨。一般后輥中輥間距比中輥前輥間距大些。調(diào)整輥間距離，有的有手輪，有的有油壓。在后輥頂絲杠上裝有保險稍釘，一旦因不慎把大而硬的顏料顆�；蚱涔ぞ邘�入漆漿中，僅能切斷保險稍釘，而不致?lián)p傷輥磨。
2、三輥機研磨漆漿的組成
三輥機是一種為加工粘性體系的細分散而設(shè)計的研磨分散設(shè)備。三輥機由以下不同的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動的兩個輥子間可產(chǎn)生巨大的剪切力，所以說它極少依靠溶劑來濕潤顏料，而依靠研磨機兩個輥子中間縫隙的巨大擠壓力，使漆料包覆在顏料表面并滲入顏料孔隙的。同時依靠研磨輥相對速度差而產(chǎn)生的抹研力，解聚顏料的二次粒子。因此，適合三輥研磨機加工的研磨漆漿的特點是：不僅要使用高粘度的漆料，而且要加入高體積分數(shù)的顏料，故而是一種相當(dāng)稠厚的漆漿。
對于三輥機工作原理的研究表明，影響三輥機產(chǎn)量的，共有9個關(guān)鍵性變量主要有輥子的直徑，長度，后輥轉(zhuǎn)速，中后及前中輥的速比等。但生產(chǎn)廠購得任何一種三輥機上述變數(shù)是固定的。在生產(chǎn)操作中可變數(shù)主要有三種：漆漿粘度、輥子松緊度和輥子的操作溫度。
要提高三輥機產(chǎn)量可通過增加研磨漆漿粘度或降低輥間壓力。但降低輥間壓力要影響研磨質(zhì)量，正確的方法是：增加研磨漆漿的粘稠度。可以增加漆料的粘度，也可以增加顏料的數(shù)量，來增加粘稠度。