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    加熱高溫石蠟油水連續(xù)乳化設備,納米石蠟高速剪切連續(xù)乳化機

    產(chǎn)品型號: ERS2000/05
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥175900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細信息
    加熱高溫石蠟油水連續(xù)乳化設備,納米石蠟高速剪切連續(xù)乳化機,石蠟在線式超細均質(zhì)乳化機,石蠟乳化機,石蠟高速乳化機,21000轉石蠟乳化機,轉向法石蠟乳化機,ikn石蠟高剪切乳化機利用14000rpm超高的轉速形成44m/s的超高線速度,這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力,配合ikn超細的定轉子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內(nèi)接受強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。
     

    石蠟乳化機,石蠟高速乳化機,21000轉石蠟乳化機,轉向法石蠟乳化機
     
    石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。無臭無味、白色或淡黃色固體,為非晶體,主要成分是固體烷烴。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
     
    石蠟高速乳化機一般工藝:
    1、首先把石蠟加成液態(tài);
    2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
    3、在IKN管線式均質(zhì)乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
    4、繼續(xù)分散,直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
    加入過程中分有一個相的翻轉,即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉即乳化成功。
    影響分散乳化結果的因素有以下幾點
    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
    – 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
                  g 定-轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
    – 轉子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
    速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60
     
    超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。 
    超高速分散均質(zhì)乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散均質(zhì)乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

    均質(zhì)乳化機
    標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15
    ERS 2000/5 1,000-1.500 10,500 44 11 DN40 /DN 32
    ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22  DN50 / DN50
    ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65
    ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125
    ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
     

     
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