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白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機(jī)
詳細(xì)信息
白炭黑是二氧化硅的無定形結(jié)構(gòu),系以Si原子為中心,O原子為頂點(diǎn)所形成的四面體不規(guī)則堆積而成的。白炭黑表面存在三種羥基:一是孤立的自由羥基;二是連生的、彼此形成氫鍵的締合羥基;三是雙生的,即兩個(gè)羥基連在一個(gè)Si原子上的羥基,孤立的和雙生的羥基都沒有形成氫鍵。
由于表面能較大,聚集體傾向于凝聚,產(chǎn)品的應(yīng)用性能受到影響:如在橡膠硫化系統(tǒng)里不能與聚合物很好地相容和分散,在輪胎中大量使用需要同時(shí)加入硅烷偶聯(lián)劑等等。為了提高白炭黑與聚合物之間的相容性,提高炭黑粒子在膠料中的的分散能力,消除粒子表面電荷,需要對(duì)白炭黑進(jìn)行表面改性,以改善其應(yīng)用效果,提高產(chǎn)品的附加值,拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
1.2 白炭黑表面改性方法
白炭黑的表面改性就是利用一定的化學(xué)物質(zhì)通過一定的工藝方法使其與白炭黑表面上的羥基發(fā)生反應(yīng),消除或減少表面硅醇基的量,接枝或包覆其他化學(xué)物質(zhì),使產(chǎn)品由親水性變?yōu)槭杷?/font>以達(dá)到改變表面性質(zhì)的目的[2]。主要改性方法如下:
(1)表面活性劑改性:采用鈦酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸或硬脂酸鹽等覆蓋在粒子表面,改變粒子的部分性能;
(2)硅烷偶聯(lián)改性:采用有機(jī)基團(tuán)取代白炭黑的表面羥基,使其有機(jī)硅烷化。
(3)包覆改性:在粒子周圍均勻地包覆一層其它物質(zhì)的膜。
但是納米如何分散氣相二氧化硅有效發(fā)揮作用的關(guān)鍵是確保其在樹脂中獲得適當(dāng)?shù)姆稚。分散設(shè)計(jì)越好,則有效性越好。
對(duì)樹脂行業(yè)而言,氣相二氧化硅的分散可以使用多種方法,例如碾磨,高速剪切,球磨,砂磨,超聲波分散等等,其中前兩種方法使用的更多。就主要的分散步驟而言也有兩種,即所謂的一步法和兩步法 一步法是指將氣相二氧化硅加入樹脂中直接得到所需要的一定含量的產(chǎn)品,一步法的特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡單,比較適合大批量,產(chǎn)品單一的生產(chǎn)。
兩步法是先將氣相二氧化硅以較高的比例分散人樹脂制成母料,然后再加入樹脂稀釋到一定的比例。兩步法的特點(diǎn)是由于體系粘度較高,分散時(shí)剪切力較大,氣相二氧化硅的分散較好,適合多品種生產(chǎn)。
目前,XX產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后,分散時(shí)根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)分散的作用有正確的認(rèn)識(shí).許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到分散的重要性;② 不知道對(duì)*終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià),
白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機(jī),表面活性劑改性白炭黑,硅烷偶聯(lián)改性白炭黑,包覆改性白炭黑高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液
超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸 型號(hào) l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 45 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150 白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機(jī),表面活性劑改性白炭黑,硅烷偶聯(lián)改性白炭黑,包覆改性白炭黑
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