沉淀法膠體磨，硅酸鈉酸化法膠體磨是 磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
 

 水玻璃車間主任送來的水玻璃液體進入水玻璃配置槽中，加入適量水水淬水和工藝水制成的水玻璃溶液。再經(jīng)壓濾機過濾除去沉淀物后，由水玻璃中間泵打到水玻璃計量槽，經(jīng)計量，再用水玻璃輸送泵送到反應器。

   濃硫酸用槽車運來，放入濃硫酸接收槽，經(jīng)液下泵送至硫酸儲槽，用硫酸計量泵送到反應器使用。

   水玻璃和濃硫酸加入沉淀反應器中，通蒸汽直接加熱，反應后，反應器濃度    ，終點PH值3~7，放入料漿中間槽，并用料漿泵打入換熱器進行換熱。以降低料漿溫度。料漿換熱后進壓濾機過濾并用清水洗滌，母液排掉。料漿回收槽用來回收過濾物料及干燥工序的文丘里洗滌器濃漿。用料漿泵返送壓濾機重新過濾，回收。濾餅經(jīng)皮帶輸送機送打漿機進行打漿。打漿完成后用料漿泵輸送到濃漿槽，經(jīng)濃漿泵送干燥塔進行干燥，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品送產(chǎn)品料倉，包裝入

雙方約定膠體磨成套裝置按買方提供的技術參數(shù)加工。技術參數(shù)見下表：

1.1物料參數(shù)：

（1）物料名稱：白炭黑料漿

（2）含固量：20-25%

（3）物料密度：1.1-1.4g/cm3

（4）PH值:5-8

（5）溫度:50-85℃

（6）物料粘度:10000-50000cP

（7）物料粒徑:0-500μm（含有部分2-10mm）

1.2技術參數(shù)：

（1）流量：25m3/h

（2）進口壓力：0-6bar

（3）出口壓力：2-6bar

（4）材質：316L

（5）膠體磨出口物料粘度：0-5000cP

（6）膠體磨出口物料粒徑：0-50μm

（8）防護等級：IP55

（9）耐磨性：具有較強的耐磨損性

2、其他技術要求：

2.1設備材質；316L

沉淀法膠體磨，硅酸鈉酸化法膠體磨

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

       CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

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