花生醬料剪切泵，花生奶剪切泵 ，花生奶高速剪切泵，核桃漿料剪切泵，植物飲料剪切泵，大豆飲料剪切泵是是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程。互不相溶液體的均質(zhì)化及均質(zhì)、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。IKN 2000系列管線式分散機(jī)提供定制解決方案，以適合于貴司的粉末進(jìn)入和液滴粉碎任務(wù)。IKN捏合機(jī)非常適合于高粘物質(zhì)的均質(zhì)化。 

一般的工藝

4.1 飲料的生產(chǎn)工藝

工藝流程

清雜→漂洗→浸泡→去皮→磨漿→過濾→添加其他配料→均質(zhì)→滅菌→灌裝→成品

制備豆奶的操作要點

（1） 原料的處理。將清、雜的于濃度0.5％的NaHCO₃溶液中在室溫下浸泡8～10h，然后將去皮的采用80℃以上的水熱磨成漿，以鈍化脂肪氧化酶的作用，防止產(chǎn)生腥味。

（2） 過濾。經(jīng)膠體磨漿的含有大量，在進(jìn)行下一步前需用160目的篩子進(jìn)行過濾，除去豆渣

（3） 添加其他配料。再將白砂糖和其他調(diào)味添加物加入物料里，以改善口感。

（4） 均質(zhì)。再將物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī)，剪切，細(xì)化均勻。

（5） 滅菌。采用瞬間滅菌法，溫度為120～130℃，蒸汽壓力為0.5MPa。

（6） 灌裝。將滅菌后的物料冷卻到38～40℃，即可灌裝，即成品。

 

剪切泵參數(shù)

 

1、 物料:花生醬,  

2、 流量:30T/H,出口壓力:35M,      

3、 溫度:85度,  

4、 壁厚:不小于6毫米,

5、 泵頭和泵蓋: CrNiMo 1.4404, SS 316 L ,

6、 機(jī)械密封：沖洗式機(jī)封9.669c 2K10V/V碳化鎢/碳化鎢, 

7、 密封圈:氟橡膠,

8、 切齒：6層 0.5mm間隙 200mm直徑

9、 連接方式: SMS76/63.5,                  

10、 連接尺寸:進(jìn)口DN80 /出口DN65,

11、 葉輪直徑:200mm 12、 電機(jī): 30KW n=2900 1/min, 50HZ, IEC standard B35，380/690V, 50 Hz, IP55, ISO class F,電機(jī)軸帶固定止推軸承，頂置接線盒， 13、 安裝方式: 底腳安裝，帶調(diào)整腿和防塵罩

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5. 高剪切均質(zhì)乳化機(jī)在植物蛋白飲料上應(yīng)用的優(yōu)勢

5.1 設(shè)備作用原理

高剪切分散乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

5.2 我公司高剪切均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢

我公司采用德國IKN先進(jìn)流體分散、混合設(shè)備，并以“為客戶解決問題”為關(guān)鍵，為不同的客戶解決針對性的問題，幫客戶創(chuàng)造價值。

就設(shè)備關(guān)鍵部件的技術(shù)優(yōu)勢：

1.同直徑轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

立式分體式結(jié)構(gòu)，皮帶加速，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結(jié)構(gòu)，通過皮帶傳動，并實現(xiàn)加速，加速比為3：1，以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。。ERS2000/4轉(zhuǎn)子的直徑為55mm。

由此可得線速度（線速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60）

V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S

V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

2.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)更精密并有獨特設(shè)計,使之剪切作用力更大，剪切效果更好。

 

   IKN定轉(zhuǎn)子的間距可做到0.2-0.3mm，齒縫間距1mm.

 

  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

   由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速度

– 轉(zhuǎn)子-定子間距

   結(jié)合1，2中的數(shù)據(jù)可得:

   F₁=（23/0.25）X1000=92000 S^-1

  F₂=（40/0.25）X1000=160000 S^-1  

   普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S^-1

3.德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長時間使用壽命，密封性能優(yōu)越

滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配.

IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐，充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時運轉(zhuǎn)時可通過自身偏心結(jié)構(gòu)的帶來的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨立系統(tǒng)，與外界無接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通自來水冷卻壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對機(jī)封帶來的損壞。

4.中試型乳化分散機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。

各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到*低。

下圖為我公司設(shè)備應(yīng)用在胡蘿卜素上，剪切均質(zhì)后，進(jìn)行的顆粒直徑報告。

 

6. 植物蛋白飲料的常見問題及解決方案

植物蛋白飲料常見的問題有：脂肪上�。坏鞍壮恋�；飲料不穩(wěn)定，有分層、斷裂現(xiàn)象；脹瓶現(xiàn)象。以上問題可以由幾方面來考察原因，尋找解決方案。

 

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