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    二氧化硅齒科材料納米分散混合機(jī)

    產(chǎn)品型號: ERS20000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥1980000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    二氧化硅齒科材料納米分散混合機(jī),AEROSIL®作為齒科材料的高級填充物納米分散機(jī),塑料牙制納米分散機(jī),二氧化硅納米分散機(jī),氣相二氧化硅納米分散機(jī),高固含納米二氧化硅分散機(jī)   是 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
     

    AEROSIL®氣相法二氧化硅可用于制造復(fù)雜的齒科材料的配方中以達(dá)到高的填充量。這主要?dú)w功于經(jīng)過后處理的AEROSIL®氣相法二氧化硅,其增稠效果低,從而提供了高填充性的可能AEROSIL®DT 4通過結(jié)構(gòu)改性可以隨意引入塑料牙制作配方中,幾乎不影響材料的流變性。添加AEROSIL®R 711可以得到特別堅(jiān)固的復(fù)合物,這種經(jīng)過后處理的氣相法二氧化硅有很強(qiáng)的增稠作用,加入少量就能夠影響流變性。AEROSIL ®OX 50因其寬的粒度分布而用于齒科塑料的基本材料。在制造復(fù)合材料時(shí),AEROSIL®氣相法二氧化硅對塑料牙齒、填充物、鑲飾物及牙冠的顏色沒有任何不利的影響。

    納米材料分散 

    目前,XX產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后,分散時(shí)根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因 尚未對分散的作用有正確的認(rèn)識.許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性; 不知道對*終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價(jià),

     

        研磨時(shí)間對粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響一般而言,研磨時(shí)間越長,則研磨效果越好,

    但顆粒的細(xì)化達(dá)到一定程度則很難再進(jìn)一步細(xì)化。因?yàn)殡S著顆粒粒度的減小,比表面積迅速增大,顆粒表面激活點(diǎn)增多,表面自由能增大,體系處于極不穩(wěn)定狀態(tài),微細(xì)顆粒間則彼此團(tuán)聚形成“假顆粒”,以降低比表面積;若再延長研磨時(shí)間,輸入體系的能量則用于粉碎“假顆粒”,“假顆粒”粉碎后又很快重新團(tuán)聚,整個(gè)體系處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中,從而大大降低了研磨能力和效率。

     

    分散劑對粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響

    在超細(xì)研磨過程中,一方面物料顆粒接受施能被粉碎,另一方面被磨細(xì)顆粒因表面能增大又極易

    團(tuán)聚在一起,形成“假顆粒”,“假顆粒”被粉碎后又團(tuán)聚。因此在研磨進(jìn)行到一定程度時(shí),過程已處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中,研磨效率大大降低。分散劑是濕法超細(xì)研磨中的重要調(diào)節(jié)因素。對于超細(xì)磨,添加一定量的分散劑以后,因與物料間的吸附作用,改變了顆粒間的相互依從狀態(tài),使細(xì)顆粒物料保持分散狀態(tài),分散劑并能吸附在物料表面降低表面能,改善漿料的流變性,使研磨效率提高。


    二氧化硅齒科材料納米分散混合機(jī),AEROSIL®作為齒科材料的高級填充物納米分散機(jī),塑料牙制納米分散機(jī),二氧化硅納米分散機(jī),氣相二氧化硅納米分散機(jī),高固含納米二氧化硅分散機(jī)

     

    影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)


    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
       高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
     
    高剪切均質(zhì)分散機(jī)應(yīng)用于:
    混懸液
    化妝品
    色漿
    顏料洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
    促進(jìn)劑
    納米二氧化硅防火液
     

     
    高剪切均質(zhì)分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素色漿  漿料
    蒙脫石混懸液
    鋁鎂加混懸液
    布洛偽麻混懸液
    磺胺嘧啶混懸液
    磺胺二甲嘧啶混懸液 等等
     

     
    超高速均質(zhì)分散機(jī)設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    超高速均質(zhì)分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速均質(zhì)分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速均質(zhì)分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速均質(zhì)分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速均質(zhì)分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     

    高剪切均質(zhì)分散機(jī)
    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERS 2000/4 300-1,000 14000 40 2.2 DN25/DN15
    ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 40 7.5 DN40 /DN 32
    ERS 2000/10 3,000 7,300 40 15 DN50 / DN50
    ERS 2000/20 8,000 4,900 40 37 DN80 /DN 65
    ERS 2000/30 20,000 2,850 40 75 DN150 /DN 125
    ERS 2000/50 40,000 2,000 40 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。




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