濕法超細粉碎機廣泛應用于水產(chǎn)品、谷物纖維、食品物料中果蔬、果汁及調(diào)味品中的軟性纖維和皮渣進行超細濕法粉碎加工。為了適應物料的濕法超細粉碎加工的要求，設備充分利用了機械剪切力對物料中的皮渣類軟性纖維的強烈剪切作用；一是利用超高的線速度產(chǎn)生強大的剪切力，對軟性纖維物料進行剪切，破碎效果顯著；二是利用超細齒隙來控制被粉碎物料的細度，達到超細破碎的要求。吸料式葉片，能夠確保物料在流動狀態(tài)下順利被吸入，完成超細破碎加工。

   該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在保證濕法超細粉碎效果的基礎上，*大程度確保了設備的穩(wěn)定性。

設備特點

☆更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

☆ 新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力，纖維濕法破碎可達400目.

☆ 更可靠 采用整體式機械密封，*大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

☆新技術 采用國際先進的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

超高速粉碎機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 

濕磨機濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。

超高速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
粉碎機機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
粉碎機機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
粉碎機散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
粉碎機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器