PTA裝置氧化單元母液回收系統(tǒng)剪切泵堵塞故障解決建議  ，PTA膠體磨  ，石化母液膠體磨  是 膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

PTA是重要的有機(jī)原料之一，廣泛用于與化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的各個方面。同時，PTA的應(yīng)用又比較集中，國內(nèi)97%左右的PTA用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。目前生產(chǎn)1噸PET需要0.855噸的PTA和0.335噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內(nèi)市場中，有75%的PTA用于生產(chǎn)聚酯纖維；20%用于生產(chǎn)瓶級聚酯，主要應(yīng)用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5%用于膜級聚酯，主要應(yīng)用于包裝材料、膠片和磁帶�？梢姡琍TA的下游延伸產(chǎn)品主要是聚酯纖維
 

PTA裝置中外甩母液的下游，薄膜蒸發(fā)器F-001與其底部的殘渣再打漿罐D(zhuǎn)-005直接連接。被過濾后的母液溫度大約150℃，形態(tài)類似蜂蜜，以直徑10mm，流速0.4m/s的狀態(tài)由薄膜蒸發(fā)器F-001進(jìn)入殘渣再打漿罐D(zhuǎn)-005，在攪拌器的攪拌作用下混合。殘渣再打漿罐D(zhuǎn)-005的溫度控制為30℃（由150℃的外甩母液和7℃的冷卻水混合而來）。150℃的母液進(jìn)入30℃混合物中，母液中會析出不溶于水的PTA晶體和其他雜質(zhì)。在攪拌器攪拌作用下，沉降到殘渣再打漿罐D(zhuǎn)-005底部，堵塞罐的抽出口。

但是剪切泵運行后出現(xiàn)以下問題：入口管被固體物料堵塞，剪切泵體內(nèi)部也被物料堵塞，堵塞頻率約為每天1～2次（如圖二）；

故障原因分析：

   剪切泵外齒與內(nèi)齒的間隙決定了物料通過的大尺寸（如圖三）�，F(xiàn)場流體固含量和固體顆粒尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計院提供的數(shù)據(jù)，我們將物料進(jìn)行了等比例工況試驗，發(fā)現(xiàn)大顆粒物料無法通過剪切泵齒間，長期滯留在泵體內(nèi)部，逐漸堆積導(dǎo)致堵塞發(fā)生。

新增粉碎磨碎機(jī)一臺，安裝于剪切泵上游管路，將大顆粒固體（處理顆粒直徑大為50mm）細(xì)化至4mm以下，然后進(jìn)入剪切泵進(jìn)一步粉碎（如圖五）。

   粉碎破碎機(jī)是由錐形定子和轉(zhuǎn)子組成（如圖六），通過調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙達(dá)到細(xì)化物料的作用（如圖七）。

   此方案是基于物料固含量約30%，固體大直徑為50mm的工況；若有異議，請聯(lián)系段工 ，非常感謝。

膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

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