維E乳膏高速膠體磨，液體石蠟高速膠體磨，硬脂酸酯高速膠體磨、輕質(zhì)液體石蠟高速膠體磨、白蜂蠟高速膠體磨，凡士林高速膠體磨   是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

乳膏，一種或多種難溶于水的液體藥劑或溶于適當(dāng)有機(jī)溶劑中的固體藥劑，經(jīng)加入分散劑（如亞硫酸紙漿廢液）加工處理而成的膏狀制劑。 段工

軟膏劑(Ointments)是系指藥物與適宜基質(zhì)均勻混合制成的具 有一定稠度的半固體外用制劑。其中含有的藥物可以溶解、也可以分散于基質(zhì)中。用乳劑型基質(zhì)制成 的軟膏劑稱乳膏劑。軟膏劑不易融化、均勻、細(xì)膩，并 有適當(dāng)?shù)酿こ硇�，易于涂敷于皮膚或黏膜上，主要起 保護(hù)創(chuàng)面、潤滑皮膚和局部治療作用，某些藥物亦可 經(jīng)皮吸收后產(chǎn)生全身治療作用。隨著醫(yī)藥科學(xué)的不 斷發(fā)展，軟膏劑的新基質(zhì)和皮膚安全性的深入研究， 制備方法的不斷提高，使軟膏劑的質(zhì)量得到了很大提 高

維E乳膏高速膠體磨，液體石蠟高速膠體磨，硬脂酸酯高速膠體磨、輕質(zhì)液體石蠟高速膠體磨、白蜂蠟高速膠體磨，凡士林高速膠體磨   是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

主要成分：軟膏劑（活性成分）、基質(zhì)、添加劑，其

如 

制備方法包括如下步 驟： (a)將聚乙二醇-7-硬脂酸酯、輕質(zhì)液體石蠟、白蜂蠟和XXS加熱至70°C熔 化；

 ⑹將純化水、XX、XX和3ppm的兒茶素混合均勻，加熱至70°C ; (c) 在35rpm攪拌速度下，

將步驟(a)與步驟(b)混合，純化水加至100重量份，攪拌乳化， 溫度控制在70 °C; (

d) 將步驟(c)得到混合物攪拌冷卻至25〜50°C，加入維E攪拌均勻，得到XX維E乳膏。

機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 

級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第er級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出#終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

維E乳膏高速膠體磨，液體石蠟高速膠體磨，硬脂酸酯高速膠體磨、輕質(zhì)液體石蠟高速膠體磨、白蜂蠟高速膠體磨，凡士林高速膠體磨   是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。