復(fù)合型油墨高速分散機(jī)，復(fù)合型油墨高速乳化分散機(jī)，復(fù)合型油墨高速剪切分散機(jī)，綠色油墨高速分散機(jī)，環(huán)保型油墨高剪切分散機(jī)，德國進(jìn)口混合型分散機(jī)，水性復(fù)合油墨分散設(shè)備  段工

水性復(fù)合油墨存在耐水性和復(fù)溶性難以兼而得之的問題，因此需要一種物質(zhì)來改性，并通過其制備出耐水性佳、復(fù)溶性好、干 燥快的水性復(fù)合油墨。在改性過程中需用到高速剪切分散乳化的設(shè)備，那就離不開上海依肯機(jī)械高速分散乳化機(jī)，在電機(jī)及皮帶輪的帶動(dòng)下可以將電機(jī)本身速度的2980轉(zhuǎn)速提高到9000-21000rpm，此方法類似于自行車的大輪帶效率原理。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有以下四點(diǎn)：

(1)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠延長易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

(4)機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)