微晶石墨粉末與二甲基甲酰胺混合高速大小型分散機依靠定轉(zhuǎn)子間間隙（間隙可調(diào)）使物料在通過研磨區(qū)域使受到搶到的機械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用，被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎，隨后進過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細化分散、勻化，達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。   

制備微晶石墨烯的方法：微晶石墨粉末與二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等混合勻化，后和溶劑一起加入到真空循環(huán)分散機中進行高速分散，zui后真空干燥即可得到微晶石墨烯。

這種方法制備的微晶石墨烯具有成本較低，成品質(zhì)量好，可放大生產(chǎn)的優(yōu)勢。

與干磨相比，濕磨是更為高效且便捷的制備物料的方式。
· 研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
· 相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。

IKN分體式濕法粉碎機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有zui好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

微晶石墨粉末與二甲基甲酰胺分體式高速分散機，微晶石墨濕法粉碎機，微晶石墨高速剝離設(shè)備，石墨烯微納米濕法粉碎機是根據(jù)市場上納米級物料難以分散的難題改善的一款超高速研磨機，比普通的研磨機的轉(zhuǎn)速高出7-8倍，zui高轉(zhuǎn)速21000rpm，已成功應(yīng)用于納米級白炭黑的分散、納米級石墨烯的分散、納米級金屬氧化物等的分散。

濕法粉碎機是由膠體磨、乳化分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

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