研磨環(huán)保型阻燃聚丙烯復合材料超高速分散機設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎�？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

聚丙烯的應用及發(fā)展

聚丙烯是五大通用樹脂之一，具有質量輕、易加工、耐化學藥品性強等優(yōu)良特性，在化工、電器、包裝等工業(yè)領域得到了廣泛的應用，但是隨著聚丙烯在建筑、汽車、船舶和電器絕緣材料等行業(yè)的需求擴大，人們對其阻燃性能提出了更高的要求。聚丙烯本身屬于易燃材料，其氧指數(shù)僅17.0-18.0％，并且成炭率低，燃燒時產生熔滴，所以在很多應用場合都要對其進行阻燃改性。

目前，用于聚丙烯的阻燃劑有鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑，其中鹵系阻燃劑在聚丙烯中的應用研究已獲得很大的成功，阻燃效果非常理想，主要品種有十溴二苯醚、八溴醚、氯化石蠟等。但鹵系阻燃劑在阻燃過程中產生的煙霧大，而且有毒，包括一氧化碳、醛類、二噁英等，給人們的生命財產安全造成了“二次危害”。

環(huán)保型阻燃聚丙烯復合材料制備：

采用接枝聚烯烴基蒙脫土母料、玻璃纖維和無鹵膨脹型阻燃劑，與聚丙烯材料按比例混合，可添加其他加工助劑，在上海思峻10000-20000轉高轉速剪切分散機作用下混合均化，之后經(jīng)雙螺桿熔融擠出造粒，制備環(huán)保型阻燃聚丙烯復合材料。

CMD2000模塊化設計主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確�；旌戏稚�獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產時對于粒徑的要求。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。