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    德國(依肯)IKN研磨混合鋰電池漿料高速大小型分散機設(shè)備CMSD2000

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: 德國(依肯)IKN
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-23
    詳細信息

    研磨混合鋰電池漿料高速大小型分散機設(shè)備中對電極活性材料的粒徑的要求越來越高,有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢。而隨著粒徑的越來越小,在鋰電池漿料的混合分散過程中,漿料中的電極活性材料很容易形成二級團聚體,從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴重的團聚現(xiàn)象,影響鋰電池的電化學(xué)性能。

    在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝當中,混合分散設(shè)備大多采用雙行星攪拌機,然而雙行星攪拌機會帶來兩個問題

    ①納米級超細粉體在制漿過程中極易形成團聚體,而雙行星攪拌機無法將其分散。

    ②難以忍受的制漿時間(制漿時間過長,約6-8小時,甚至十幾個小時)

    鋰電池漿料一般由電極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及分散劑分散均勻而成。漿料體系屬于典型的高粘稠固液兩相的懸浮液。

    上海依肯專ye生產(chǎn)研發(fā)高剪切分散設(shè)備,依肯的高剪切分散設(shè)備轉(zhuǎn)速可高達14000rpm,分散效果極佳。在鋰電行業(yè)有著充分的應(yīng)用,如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”,依肯公司都有著十足的經(jīng)驗和技術(shù)。

          

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。IKN高剪切分散機可以滿足研磨、均質(zhì)、乳化、混合、分散等多項功能,充分適用于鋰電池漿料電極活性物的混合分散工藝的要求。

     

    IKN分散機采取直立式設(shè)計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極da增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,極高的表面處理質(zhì)量和無死角設(shè)計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

     

     

    從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

    1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

     所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

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