石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用，石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜及其制備方法和應(yīng)用，其中所述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜的制備方法包括：制備石墨烯預(yù)分散液：將石墨烯分散在溶劑中；制備石墨烯漿料：將所述石墨烯預(yù)分散液進(jìn)行研磨；制備石墨烯混合液：將所述石墨烯漿料與樹(shù)脂或橡膠或兩者的組合進(jìn)行共混；和制備石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜：將所述石墨烯混合液制膜并烘干，得到石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜石墨烯油性漿料

石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
段工

石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用，其特征在于:各組分及含量為： 溶劑80-90wt %、烷基化改性石墨烯5-15wt %、油性分散劑2-7wt % ; 所述溶劑為白油或十氫化萘； 所述油性分散劑為BYK163、165或AFC0NA4000系列； 所述烷基化改性石墨烯按照如下方法制備而成： 1) 氧化石墨解理同時(shí)引入烷基鏈 _將分散劑、潤(rùn)濕劑、烷基化改性劑溶解于乙醇中，再加入氧化石墨，得到氧化石墨的懸 浮液，再將懸浮液置于乳化機(jī)中對(duì)氧化石墨進(jìn)行機(jī)械剝離，氧化石墨在剝離解理的同時(shí)與 改性劑進(jìn)行接枝反應(yīng)，形成接枝有烷基鏈的氧化石墨烯溶液； 2) 低溫還原 對(duì)步驟1)中得到的接枝有烷基鏈的氧化石墨烯溶液進(jìn)行抽濾、洗滌，將濾餅于30(TC以 下熱還原，得到烷基化改性的石墨烯粉體； 其中，所述分散劑:潤(rùn)濕劑:烷基化改性劑的質(zhì)量比為(0.8〜1.5) : (〇.〇2〜0.2) :1，所 述氧化石墨的加入量與烷基化改性劑的質(zhì)量比為1: (0.7〜3)。

 


 

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第er級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出#終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
 

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)jun級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐mo處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	30	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。