制備鼻淵軟膠囊高速研磨式膠體磨機(jī)三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上, 轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以 得到更好的分散濕磨效果。

制備鼻淵軟膠囊高速研磨式膠體磨機(jī)的方法，包括以下步驟：
1)制備內(nèi)容物
①將辛夷、金銀花、野菊花提取的揮發(fā)油與小于10倍重量的植物油混合，攪拌混 勻；
②將蜂蠟加入3~15倍重量的植物油中，加熱至70~80 °C熔融，然后加入剩余量的 植物油，攪拌均勻，放冷至45°C以下；
③將①得到的揮發(fā)油和植物油的混合物、配方量的大豆卵磷脂、以及（辛夷、金銀 花、野菊花)提取揮發(fā)油后的殘?jiān)�和蒼耳子、茜草按藥典中鼻淵片方法制得的提取物干粉， 加入②制得的油蠟混合物中，邊加邊攪拌，混勻；混勻的溶液經(jīng)上海依肯機(jī)械段工 推薦工藝的膠體磨研磨后過(guò)80~120目 篩網(wǎng)，即得內(nèi)容物料液。
 2)膠液制備
將配方量的純化水、甘油（預(yù)留少許用于調(diào)色）、羥苯乙酯加入化膠罐，加熱攪拌。 加熱到合適的溫度時(shí)加入明膠，繼續(xù)攪拌，待明膠熔化并與羥苯乙酯、甘油、純化水混合成 為均勻的膠液后，邊攪拌邊抽真空，至膠液無(wú)氣泡。
稱取配方量的深巧克力棕、玫瑰紅，二氧化鈦，與化膠時(shí)預(yù)留出的甘油混合，放入 膠體磨中研磨均勻，然后添加到上述制備的膠液中，攪拌至膠液顏色均勻，即得配制好的膠 液。
 3)壓丸
 在軟膠囊壓丸機(jī)上將膠液制做成膠皮，將內(nèi)容物加入料斗進(jìn)行壓丸。
 4)定型、干燥
剛壓制出的軟膠囊形體較軟，進(jìn)行冷卻定型，并干燥。
  膠體磨工作原理：膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
 

膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CM 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CM 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CM 2000/10	8,000	4,200	23	22	DN50/DN50
CM 2000/20	20,000	2,850	23	37	DN80/DN65
CM 2000/30	40,000	1,420	23	55	DN150/DN125
CM 2000/50	80,000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5  本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。