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    德國(guó)IKN醫(yī)藥緩釋微球溶劑揮發(fā)法超高速乳化機(jī)ERS2000

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: 德國(guó)IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-23
    詳細(xì)信息

    醫(yī)藥緩釋微球溶劑揮發(fā)法超高速乳化機(jī)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實(shí)體,其粒徑一般在1—250μm之間   。由于微球制劑具有長(zhǎng)效緩釋或靶向作用,可以大大提升患者用藥的方便性、依從性,在臨床上已突顯優(yōu)勢(shì),是一種潛力的劑型。

     

     

    目前,制備微球的常用方法主要有上海依肯機(jī)械段工 推薦的乳化分散法、凝聚法及聚合法三種。根據(jù)所需微球的粒度與釋藥性能及臨床給藥途徑不同,可選用不同的制備方法  。

    1.乳化分散法

    乳化分散法系指藥物與載體材料溶液混合后,將其分散在不相溶的介質(zhì)中形成類似油包水(W/0)或水包油(0/W)型乳劑,然后使乳劑內(nèi)相固化、分離制備微球的方法。

     

    如 緩釋微球

    1.聚乳酸聚XX酸共聚物和助劑溶于XX中,在依肯機(jī)械高速分散下均勻分散;

    2.把1步驟得到的混合液在高速分散機(jī)(8000rpm/min)下注入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的明膠水溶液中,乳化5min,形成O/W乳液,溫和攪拌(3000rpm/min)4h揮發(fā)XX,固化微球;

    3.將3步驟得到的微球加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的納米顆粒水溶液中,溫和攪拌(3000rpm/min)1h;

    4.將3步驟得到的微球,離心,收集,并用二次蒸餾水洗滌數(shù)次后冷凍干燥,在4℃冰箱內(nèi)保存。

     

    影響微球粒徑的因素

    1.藥物濃度

    藥物濃度影響粒徑與藥物加人的方法有關(guān)。將藥物加人剄微球中有兩種方法:一種是藥物在形成微球的過(guò)程中摻入到微球內(nèi)部,另外一種是先制備空白微球再吸附藥物從而將藥物加人到微球內(nèi)部。隨藥物濃度增加、微球載藥量增加,微球的粒徑也會(huì)變大。

    2.附加劑的影響

    表面活性劑通過(guò)降低分散相與分散介質(zhì)間的界面張力,改變制備過(guò)程中乳滴的大小,從而影響粒徑的大小。不同的表面活性劑制備的微球不一定相同。

    分散介質(zhì)不同對(duì)于微球粒徑影響較大。

    3.制備方法

    粒徑對(duì)制備方法的依賴性較大,不同的制備方法可能得到的微球粒徑不一定相同:同一種制備方法采取不同處理過(guò)程,得到的微球粒徑也可不同。

    4.攪拌速度與乳化時(shí)間

    一般來(lái)說(shuō)攪拌速度快,微球粒子小,超聲處理比攪拌法制備的微球粒子更小。乳化時(shí)間越長(zhǎng).微球粒子越小。粒度分布越均勻。

     

     

    高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

     

    均質(zhì)乳化機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。

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