水性環(huán)氧乳液的制備在線連續(xù)式超高速乳化機就是 一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN在線式高剪切乳化機輸入大量能量，兩相可以同時進(jìn)料，并且按照設(shè)定好一定比列，實行在線式連續(xù)乳化，可實現(xiàn)我們的目的。

水性環(huán)氧乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取適量環(huán)氧樹脂放入反應(yīng)容器中，再向反應(yīng)容器中依次加入聚醚和催化劑，攪拌均勻后加熱至30-150℃并保溫1-7小時；所述催化劑選自N ,N二甲基卞胺、三苯基膦、和對甲苯磺酸中的至少一種；

(2)向上述反應(yīng)容器中加入剩余的環(huán)氧樹脂，攪拌均勻，在30-150℃下，加入磷酸，再次攪拌均勻，保溫0.5-6小時；

(3)降溫至25-100℃，加水使用上海依肯機械段工 推薦的在線乳化機即得到水性環(huán)氧乳液；

在線乳化    在線乳化技術(shù)

高剪切均質(zhì)乳化機是、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。    

        超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。