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依肯（IKN）陽(yáng)離子紡織染料印染高剪切研磨機(jī)CMSD2000
詳細(xì)信息型號(hào)：CMSD2000 品牌：依肯（IKN） 工作方式：高速萬(wàn)能研磨機(jī) 適用物料：混懸液 應(yīng)用領(lǐng)域：化工 加工批量：1-10000 驅(qū)動(dòng)功率：4 kw 研磨籃容量：1 介質(zhì)尺寸：1 行程：1 外形尺寸：250*350*450 m 重量：260 kg 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng) 作用對(duì)象：鋸刀 重量：260 kg 陽(yáng)離子紡織染料印染高剪切研磨機(jī)（cationic dyes）是紡織染料的一種，又稱(chēng)堿性染料和鹽基染料。溶于水中呈陽(yáng)離子狀態(tài)，陽(yáng)離子染料可溶于水，在水溶液中電離，生成帶正電荷的有色離子的染料。染料的陽(yáng)離子能與織物中第三單體的酸性基團(tuán)結(jié)合而使纖維染色，是腈綸纖維染色的專(zhuān)用染料，具有強(qiáng)度高、色光鮮艷、耐光牢度好等優(yōu)點(diǎn)
陽(yáng)離子染料（堿性染料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。
陽(yáng)離子染料是隨著石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生，20世紀(jì)50年代隨著丙烯腈纖維的出現(xiàn)，瑞士Geigy公司和德國(guó)的Bayer公司相繼開(kāi)發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽(yáng)離子染料。我國(guó)在60年代初也相繼研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出dy代多種陽(yáng)離子染料。70年代又開(kāi)發(fā)出第二代X型陽(yáng)離子染料，擴(kuò)大了色譜范圍，改進(jìn)了染色性能，考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽(yáng)離子染料，稱(chēng)之為遷移性陽(yáng)離子染料，可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達(dá)國(guó)家，其生產(chǎn)陽(yáng)離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀(jì)90年代中統(tǒng)計(jì)我國(guó)陽(yáng)離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年，只占染料總產(chǎn)量1%多，而且還部分出口。陽(yáng)離子染料中以X型三原色和陽(yáng)離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)外致力于研究開(kāi)發(fā)染色性能優(yōu)良、專(zhuān)用性，結(jié)構(gòu)新的品種，以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn)，節(jié)能降耗、三廢治理等領(lǐng)域
陽(yáng)離子染料可按應(yīng)用性能和化學(xué)結(jié)構(gòu)類(lèi)型兩種分類(lèi)方法分類(lèi)。按應(yīng)用性能中國(guó)將現(xiàn)有的染料分為普通型、X 型和M型。按化學(xué)結(jié)構(gòu)是依據(jù)染料分子中陽(yáng)離子電荷與染料發(fā)色團(tuán)共軛體的組成形式不同分為隔離型和共軛型兩種
(1)隔離型陽(yáng)離子染料:染料分子中的正電荷通過(guò)隔離基和染料的發(fā)色團(tuán)的共軛體系相連接，正電荷是固定在季銨鹽的氮原子上。陽(yáng)離子染料的特點(diǎn)是給色量稍低，色光不十分鮮艷，但耐熱、耐曬、耐酸堿，穩(wěn)定性好。
陽(yáng)離子紅GTL為暗紅色粉末，溶于水，呈暗紅色，在濃硫酸中呈紅光橙色，稀釋后成紅色，染腈綸呈暗紅色。采用N-乙基苯胺羥乙基化，氯化，氨化；2-氯-4-硝基苯胺重氮化與上述氨化物偶合，再經(jīng)甲基化，過(guò)濾，干燥制得。用于腈綸及其混紡織物的印染，也可用于改性腈綸、滌綸的染色，和醋酸纖維織物的印花。
（2）共軛型陽(yáng)離子染料：染料分子中的正電荷是染料發(fā)色團(tuán)共軛體系的組成部分，正電荷不是固定在某個(gè)原子上，而是可以移域的。這類(lèi)染料的特點(diǎn)是色澤鮮艷，著色力高，但耐曬牢度中等。
陽(yáng)離子黃X-6G為棕黃色粉末，微溶于冷水和熱水，印染腈綸呈艷綠光黃色。采用1，3，3-三甲基吲哚啉乙醛與對(duì)氨基苯甲醚縮合，經(jīng)過(guò)濾，干燥制得。用于腈綸及其混紡織物的印染，也可用于醋酸纖維，聚氯乙烯纖維和改性腈綸纖維的印花。
陽(yáng)離子染料對(duì)腈綸的親和力大，染色時(shí)由于吸附快而擴(kuò)散慢，容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生染色不勻，很難通過(guò)延長(zhǎng)染色時(shí)間的方法糾正。陽(yáng)離子染料染色時(shí)，為得到均勻的染色結(jié)果，應(yīng)適當(dāng)降低上染速率。影響陽(yáng)離子染料上染速率的因素除腈綸的種類(lèi)外，還有以下幾個(gè)方面：
1.溫度
溫度是控制勻染的重要因素。腈綸用陽(yáng)離子染料染色時(shí)，在75℃以下上染很少，當(dāng)染色溫度達(dá)到纖維的玻璃化溫度(75-85℃)時(shí)，染料的上染速率迅速增加。因此，當(dāng)染色溫度達(dá)到纖維的玻璃化溫度時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，一般每2～4 min升溫l℃。也可在85～90℃時(shí)保溫染色一段時(shí)間后，再繼續(xù)升溫至沸。
2.染浴pH值
染浴中加酸，可抑制腈綸中酸性基團(tuán)的離解，降低纖維上的陰離子基團(tuán)的數(shù)量，使染料與纖維間的庫(kù)侖引力減小，染色速率降低。pH值對(duì)上染速率的影響以含羧酸基的腈綸更為顯著，含磺酸基的腈綸的上染速率受染浴pH值的影響較小。染色時(shí)應(yīng)合理控制染浴的pH值。陽(yáng)離子染料一般不耐堿，染色的*佳pH值一般為4-4.5，染深色時(shí)染浴的pH值可高些，染淺色時(shí)應(yīng)在較低的pH值下進(jìn)行。染浴的pH值一般用醋酸調(diào)節(jié)，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同時(shí)加入醋酸鈉，可穩(wěn)定染浴的pH值在要求的范圍內(nèi)。
3.電解質(zhì)
在染浴中加入電解質(zhì)，如元明粉、食鹽等，可降低陽(yáng)離子染料的上染速率，具有緩染作用。電解質(zhì)對(duì)K值1~1.5的染料無(wú)明顯的緩染作用，對(duì)K值3~5的染料有緩染作用。電解質(zhì)的緩染作用隨染色溫度的提高而降低。染淺色時(shí)，電解質(zhì)的用量可高些，約5%～10%(o.w.f.)，染深色時(shí)可不加。
4.緩染劑
在陽(yáng)離子染料染色中常加緩染劑以降低上染速率，得到均勻的染色效果。陽(yáng)離子染料的緩染劑有陽(yáng)離子緩染劑和陰離子緩染劑兩類(lèi)。
陽(yáng)離子緩染劑是陽(yáng)離子染料染色*常用的緩染劑，大部分是陽(yáng)離子表面活性劑，如1227表面活性劑(勻染劑TAN)、1631表面活性劑(勻染劑Ⅳ州)。陽(yáng)離子緩染劑對(duì)腈綸具有親和力。對(duì)于分子較小、與纖維親和力較小的陽(yáng)離子緩染劑，由于擴(kuò)散速率快，染色時(shí)首先占據(jù)纖維上的染座，等染料陽(yáng)離子進(jìn)入纖維后，由于緩染劑與纖維的親和力小于染料與纖維的親和力，會(huì)逐步被染料所取代，從而使上染速率降低。這類(lèi)緩染劑用量不能過(guò)大，否則會(huì)使上染集中在染色后期，反而造成染色不勻。對(duì)于分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜、與纖維親和力較大的陽(yáng)離子緩染劑，染色時(shí)能與陽(yáng)離子染料競(jìng)?cè)�，從而降低�?yáng)離子染料的上染速率，但由于陽(yáng)離子緩染劑會(huì)在纖維中占據(jù)一定的染色位置，因而使陽(yáng)離子染料的上染百分率降低。這類(lèi)陽(yáng)離子緩染劑用量越高，緩染作用越顯著，但染物得色變淺。 陽(yáng)離子緩染劑的用量根據(jù)所用染料的性質(zhì)和濃度而定，對(duì)K值小的染料或染淺色時(shí)，陽(yáng)離子緩染劑用量較高，對(duì)K值較大的染料或染深濃色時(shí)，緩染劑的用量較低。陽(yáng)離子緩染劑對(duì)腈綸也有飽和值，而且與陽(yáng)離子染料也存在配伍值的問(wèn)題，對(duì)親和力較高的陽(yáng)離子染料應(yīng)采用親和力較高的陽(yáng)離子緩染劑。在染色處方中，陽(yáng)離子緩染劑和陽(yáng)離子染料的用量之和不應(yīng)超過(guò)纖維的染色飽和值。
除上述陽(yáng)離子緩染劑外，還有另外一類(lèi)陽(yáng)離子緩染劑，即聚合型陽(yáng)離子緩染劑，如緩染劑A。這類(lèi)緩染劑分子較大，聚合度達(dá)幾百，每個(gè)大分子含有幾百個(gè)陽(yáng)離子基團(tuán)，它不可能進(jìn)入纖維內(nèi)部，只能覆蓋在纖維表面，使陽(yáng)離子染料與腈綸的庫(kù)侖引力大大降低，從而降低染料的上染速率。這類(lèi)緩染劑的緩染能力比陽(yáng)離子表面活性劑更強(qiáng)，而且不占據(jù)纖維中的染座，對(duì)腈綸的染色飽和值不產(chǎn)生影響。
陰離子緩染劑大多是帶負(fù)電荷的芳烴磺酸鹽，可與陽(yáng)離子染料結(jié)合成溶解度較低的復(fù)合物，并借助非離子助劑的分散作用懸浮于染浴中，所形成的復(fù)合物對(duì)纖維的親和力較小。染浴中加入陰離子緩染劑后，由于降低了游離的染料陽(yáng)離子濃度，使染料的上染速率減緩。隨著染色溫度的提高，復(fù)合物逐漸分解，釋放出游離的染料陽(yáng)離子，使上染速率逐漸提高，從而達(dá)到勻染的目的。由于復(fù)合物的溶解度較低，為避免產(chǎn)生沉淀，在加入陰離子緩染劑的同時(shí)，需要加入非離子型表面活性劑。使用陰離子緩染劑，染料上染百分率的降低較用陽(yáng)離子緩染劑明顯。
使用陰離子緩染劑后，陽(yáng)離子染料和陰離子染料可以同浴染色，為腈綸混紡織物用陽(yáng)離子染料/酸性染料、陽(yáng)離子染料/活性染料一浴法染色創(chuàng)造了條件。
CMD2000系列的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。研磨分散機(jī) 流量* 輸出 線(xiàn)速度 功率 入口/出口連接 類(lèi)型 l/h rpm m/s kW CMSD2000/4 300 14,000 41 4 DN25/DN15 CMSD 2000/5 1000 10,500 41 11 DN40/DN32 CMSD 2000/10 4000 7,200 41 30 DN80/DN65 CMSD 2000/20 10000 4,900 41 45 DN80/DN65 CMSD 2000/30 20000 2,850 41 90 DN150/DN125 CMSD2000/50 60000 1,100 41 160 DN200/DN150 *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
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