60μm以下的注射PLA微球在線連續(xù)乳化機制備方法及其應用，屬于生物醫(yī)藥技術領域�？勺⑸銹LA微球制備方法包括以下步驟：
1.配制噴霧液（由油相和水相組成，油相和水相的質量比為1‑10，其中油相包括PLA和有機溶劑，水相包括表面活性劑、大分子物質和水）；
2.噴霧液（油相和水相）同時進入依肯機械段工推薦的微球乳化機進行均質乳化；
3.噴霧干燥。
制備的可注射PLA微球粒徑基本在60μm以下，微球形態(tài)完整，彼此獨立，沒有出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，且生物相容性好，能夠滿足注射需求。

乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
 

   高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，IKN在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。