水煤漿管線式高剪切研磨分散機(jī),水煤漿研磨分散機(jī),進(jìn)口膠體磨，水煤漿生產(chǎn)設(shè)備，水煤漿*生產(chǎn)設(shè)備，

水煤漿膠體磨，水煤漿乳化泵，水煤漿研磨分散機(jī)，德國(guó)水煤漿分散機(jī)是 透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

水煤漿

水煤漿生產(chǎn)工序通常包括選煤、破碎、磨礦(加入添加劑)、攪拌與剪切、濾漿等多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的作用是:

(1)選煤是制漿的基礎(chǔ),包括兩方面:一是選擇合適的制漿用煤或配煤,即成漿性能好,并且具有良好燃燒特性的煤;二是對(duì)原料煤進(jìn)行脫灰脫硫處理,以保證制漿原料煤的質(zhì)量。

(2)破碎與磨礦是制漿工藝過(guò)程中***關(guān)鍵的環(huán)節(jié),為了減少磨礦功耗,磨礦前原料煤必須先破碎(按照多破少磨原則,破碎粒度越細(xì)越好),然后經(jīng)過(guò)磨礦,直至水煤漿產(chǎn)品所需要的細(xì)度,并使其粒度分布達(dá)到較高堆積效率。

(3)捏混只有在干磨和中濃度濕法制漿中才使用。其作用是使干磨所產(chǎn)生的煤粉或中濃度磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濾機(jī)脫水所得濾餅?zāi)芘c水和分散劑均勻混合，并形成有一定流動(dòng)性的漿體，以便于在下一步攪拌工序中進(jìn)一步混勻。

(4)攪拌的作用是使煤顆粒、水與添加劑充分混合,提高水煤漿的穩(wěn)定性,而且在攪拌過(guò)程中使煤漿受強(qiáng)剪切力處理,加強(qiáng)了添加劑與煤顆粒表面的相互作用,改善了漿體的流動(dòng)性。

(5)濾漿工藝的作用是除去在制漿過(guò)程中出現(xiàn)的粗顆粒和混入漿體的某些雜物,以防止水煤漿在儲(chǔ)運(yùn)和燃燒過(guò)程中堵塞管路和噴嘴。

(6)在制漿工藝中,還須配置煤量、水量、添加劑量、煤漿流量、料位、液位等在線檢測(cè)與控制裝置。制漿原料煤與添加劑的合理選擇及制漿工藝的確定是制漿技術(shù)的三大要素,也是實(shí)現(xiàn)用較低的制漿成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水煤漿產(chǎn)品的基本條件。

水煤漿的粉碎研磨采用磨漿環(huán)節(jié)是將水、煤、分散劑送入磨機(jī)中磨制．從磨機(jī)中出來(lái)的水煤漿為原始的水煤漿．原始的水煤漿經(jīng)振動(dòng)篩除渣流入緩沖攪拌桶進(jìn)行攪拌．然后經(jīng)泵送到濾漿器處理。處理后的漿與一定量的穩(wěn)定劑溶液加入到穩(wěn)定性攪拌桶再次攪拌．?dāng)嚢韬玫臐{送，送*化泵進(jìn)行高剪切處理．再送入均質(zhì)攪拌桶中攪拌熟化。這樣便得到了成品漿；一般國(guó)內(nèi)采用3000轉(zhuǎn)的膠體磨或者3000轉(zhuǎn)高剪切乳化機(jī)   我們采用9000轉(zhuǎn)膠體磨或者9000轉(zhuǎn)剪切乳化機(jī)，效果跟好

因?yàn)?nbsp;

影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

水煤漿管線式高剪切研磨分散機(jī)采用了二級(jí)處理結(jié)構(gòu)，*級(jí)采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊，第二季采用了高剪切分散乳化機(jī)的分散乳化模塊，第二級(jí)模塊可根據(jù)客戶(hù)對(duì)物料的處理要求開(kāi)配定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子可配2P、2G、4M、6F、8SF， 且定轉(zhuǎn)子精密度都達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。