石墨烯導電劑分散機，石墨烯漿料三級高速剪切分散機，石墨烯導電劑分散機，石墨烯研磨分散設備，鋰電池漿料分散機，IKN三級高速剪切分散機轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是普通分散機的4-5倍，三層分散盤，分散更高效。

石墨烯導電劑是一款高性能鋰離子電池用新型高端導電劑，大幅提高電極材料的容量發(fā)揮、降低電池內(nèi)阻，提升倍率與循環(huán)性能，改善高低溫及安全性能。
石墨烯導電劑的核心高分散性、高穩(wěn)定性、易用性；提高極片導電、導熱和加工性能；降低導電劑用量，提高電池容量； 降低電池內(nèi)阻，提高倍率充放電、循環(huán)性能。

由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用IKN研發(fā)的三級高速剪切分散機，可以很好的應對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。

            

    

在石墨烯材料領域，上海IKN有著突出的優(yōu)勢和資源，各種石墨烯都有案例，如：天然石墨烯，氧化石墨烯，膨脹石墨烯等；目前國內(nèi)大多數(shù)石墨烯廠家都在使用IKN的研磨分散設備，如：寧波墨烯，成都有機所，第六元素，中科院，山東玉皇、湖南東博等等，更多石墨烯水性漿料分散信息，請聯(lián)系聶小姐    QQ   ---
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

IKN三級高剪切分散機的工作原理：

三級分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

              
IKN三級高速剪切分散機的特點： 

    1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、無死角，物料100%通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

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