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ABS復(fù)合物乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：

ERS2000

品牌：

依肯

≧1 臺(tái)
￥198000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-10-21

詳細(xì)信息

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ABS聚合物乳化機(jī)，ABS聚合物均質(zhì)機(jī)，ABS聚合物高剪切乳化機(jī)，ABS復(fù)合物漿料生產(chǎn)設(shè)備，抗氧劑乳化機(jī)，抗氧劑生產(chǎn)設(shè)備，抗氧劑高剪切乳化機(jī)，乳化抗氧劑生產(chǎn)設(shè)備，納米材料乳化機(jī)，進(jìn)口乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)廠家，復(fù)合抗氧化劑剪切泵
ABS聚合物特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
6、同PVC（聚氯乙烯）一樣在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。
ABS聚合物 成型特性：
1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br /> 4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量***大，應(yīng)用***廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式
詳細(xì)價(jià)格及選型請(qǐng)咨詢公司銷售工程師聶倩文 QQ ---

ABS聚合物工作原理：

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，***終獲得產(chǎn)品。

間歇式高剪切工作過(guò)程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，***高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，***終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
乳化機(jī)特點(diǎn)

1. 三級(jí)在線分散乳化機(jī)

2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))

3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 無(wú)極調(diào)速（變頻器）

7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316

8. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)

9. 獲得了美國(guó)食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A等級(jí)證書(shū)

IKA乳化設(shè)備的軸封，雙端面集裝式機(jī)械密封無(wú)死角，內(nèi)置式機(jī)械壓力平衡系統(tǒng)冷卻及潤(rùn)滑機(jī)械密封，顯示壓力，***高至16bar，完全依照醫(yī)藥規(guī)范要求，進(jìn)行表面處理，***低處出口無(wú)死角，這些都是IKA的特殊榮譽(yù)。DR系列機(jī)器轉(zhuǎn)子線速度為23m/s，三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。適宜的溫度。
機(jī)器特點(diǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化�？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

應(yīng)用領(lǐng)域

乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等。

日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。

涂料油墨：乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。

生物醫(yī)藥：糖衣、注射劑、抗菌素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。

農(nóng)藥化肥：殺蟲(chóng)劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。

食品工業(yè)：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。

道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。
均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

依肯設(shè)備選型表 :

	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300	13789	40	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	700	10,500	40	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	2,500	7,300	40	15	DN50 / DN50
ERS 2000/20	7,000	4,900	40	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	40	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	40	160	DN200 /DN 150