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水性聚氨酯乳化
      聚氨酯乳化是把聚氨酯油相與水相兩個不相容的乳液進行乳化，使液體以球形單位分散在另一種液體中，水性聚氨酯先是讓聚氨酯先以油包水的狀態(tài)，經(jīng)過乳化形成水包油的乳液，這種乳化方法稱為轉相發(fā) 這樣乳化的粒徑更細，效果更好，
水性聚氨酯生產(chǎn)工藝
上海依肯機械設備IKN高剪切乳化分散機采用罐外循環(huán)的分散乳化的方式進行處理，則能達到很好的剪切分散效果。 我司工程師建議采用的方案為：在罐體內先進行聚氨酯固體物料的簡單混合，將需要的配比濃度的聚氨酯物料投入罐體內，開動低速攪拌機進行簡單混合、使得物料形成較為均一的物料；然后像罐體慢慢加入水相，加水的同時連接我司的管線式分散機進行乳化分散處理，經(jīng)過乳化分散后在由設備的出口管路輸送進入罐體內，實現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理！ 經(jīng)過多次罐外循環(huán)處理能達到很好的分散懸浮效果，物料顆粒細度均一。


    水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。
 
水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。*階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質量為l000量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和后預聚體在水中的分散。
上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速***高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果的高要求。IKN***新研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。（如需索取設備詳細材料請聯(lián)系：聶倩文 
IKN三級高剪切乳化機工作原理：
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。 
 
IKN三級高剪切乳化機的用途
三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
IKN三級高剪切乳化機特點：
ER2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
 
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