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納米生物農(nóng)藥乳化機，每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
 

納米生物農(nóng)藥乳化機，納米乳化機，阿維菌素乳化機，納米農(nóng)藥乳化機，高剪切乳化機

納米農(nóng)藥可以顯著改善農(nóng)藥有效成分的生物活性、利用率和持效期，降低農(nóng)藥施用量和施用次數(shù)，減少農(nóng)藥流失和加速殘留物降解。

當前利用納米材料與技術(shù)發(fā)展納米農(nóng)藥新劑型，已經(jīng)成為國際納米農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的研究熱點之一，也已在緩解農(nóng)藥濫用所造成的食品殘留與環(huán)境污染等方面顯示了良好的應用前景。所謂“納米農(nóng)藥"，是利用納米材料與制備技術(shù)，將原藥、載體與輔劑進行有效高效配伍創(chuàng)制的農(nóng)藥制劑產(chǎn)品。

納米生物農(nóng)藥乳化機，每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。德國雙端面機械密封，可確保設(shè)備24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。      李佩佩

納米生物農(nóng)藥的工作過程 1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，***高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后***終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

• 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，ERS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。
• 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

ERS2000系列與同類設(shè)備的對比

• 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
• 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加徹底。
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生物農(nóng)藥固體液體混合過程
典型的處理方法如下：

預混系統(tǒng)必須能夠滿足以下的工藝要求：
?是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
?是否能在一定程度上減小微粒粒徑
?每個藥有其自己的一套工藝條件 - 系統(tǒng)是否能滿足多種產(chǎn)品工藝要求
?用于預混合階段的高剪切分散機需要具有很高的能量
?砂磨機/球磨機是一個緩慢的、高耗能的過程
?攪拌器是不是能夠很容易地打破結(jié)塊，是否能解決漂浮在液體表面的粉末。
?某些成分，例如增稠劑，只有一個非常小的比例藥，但必須要混合分散均勻。
?不當?shù)念A混將導致在球磨機內(nèi)多次循環(huán)，進一步增加分散過程的難度。
?活性成分可能是藥的粉體，因此必須考慮混合時候的安全問題，比如粉塵飛揚等。
要想克服上述的問題，可以采用IKN工業(yè)分散混合設(shè)備進行預混分散。IKN高剪切分散混合設(shè)備由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
 

納米農(nóng)藥分散機，德國納米農(nóng)藥分散機   農(nóng)藥分散機是 ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級

納米農(nóng)藥 納米農(nóng)藥可以顯著改善農(nóng)藥有效成分的生物活性、利用率和持效期，降低農(nóng)藥施用量和施用次數(shù)，減少農(nóng)藥流失和加速殘留物降解。圍繞納米載藥系統(tǒng)的農(nóng)藥水基化分散效應、農(nóng)藥葉面高效沉積與劑量轉(zhuǎn)移機制、改善農(nóng)藥生物活性的作用機制、殘留物催化降解與安全性等關(guān)鍵科學問題，通過運用多學科的研究方法，系統(tǒng)闡明利用納米材料與技術(shù)改善傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型功能，提高有效性與安全性的科學原理與技術(shù)途徑，突破制約農(nóng)藥劑型創(chuàng)制理論與方法發(fā)展的瓶頸問題，揭示納米材料與技術(shù)改善農(nóng)藥劑型功能的作用機制，發(fā)展高效、安全與低成本的新劑型納米農(nóng)藥。該項目的實施將在推動我國綠色農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展、增強農(nóng)業(yè)重大生物災害防控能力、減少農(nóng)藥食品殘留與環(huán)境污染、保護國家健康與生態(tài)環(huán)境等方面為國家決策和科學研究工作提供理論支撐。

納米農(nóng)藥分散機是

散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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