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氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
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當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
氧化鋁陶瓷隔膜漿料 什么是陶瓷隔膜?
陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP,PE或者多層復(fù)合隔膜為基體,表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料,經(jīng)過特殊工藝處理,和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。
陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。
鋰離子電池對隔膜的要求
隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu),進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:
1、好的化學(xué)穩(wěn)定性--耐有機溶劑;
2、機械性能良好--拉伸強度高,穿刺強度高;
3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低;較高的破膜溫度
4、電解液浸潤性—與電解液相容性好,吸液率高
三氧化二鋁作為一種無機物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。
陶瓷隔膜對氧化鋁的性能要求:
1.粒徑均勻性,能很好的粘接到隔膜上,又不會堵塞隔膜孔徑。
2.氧化鋁純度高,不能引入雜質(zhì),影響電池內(nèi)部環(huán)境。
3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求,保證氧化鋁對電解液的相容性及浸潤性。
涂覆高純氧化鋁(VK-L30G)隔膜的優(yōu)點:
1.耐高溫性:
氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性,在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。
2.高安全性:
氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF,提升電池耐酸性,安全性提高。
3.高倍率性能:
納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能
4.良好浸潤性:
納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.獨特的自關(guān)斷特性:
保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患。
6.低自放電率:
氧化鋁涂層增加微孔曲折度,自放電低于普通隔膜。
7.循環(huán)壽命長:
降低了循環(huán)過程中的機械微短路,有效提升循環(huán)壽命。
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設(shè)備特點- ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗*降低;
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。- ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;
ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為徹底。
3、工藝應(yīng)用
鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散 電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
高粘度物料粉液超細(xì)混合分散 納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用XX的高速研磨分散技術(shù),通過超高
轉(zhuǎn)速(***高可達(dá)14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使?jié){料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的漿料。
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4、應(yīng)用范圍
電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料 -
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