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    醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,混懸液均質(zhì)機

    產(chǎn)品型號: ERS000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細信息
    醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,混懸液均質(zhì)機互不相溶液體的均質(zhì)化及均質(zhì)、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。IKN 2000系列管線式分散機提供定制解決方案,以適合于貴司的粉末進入和液滴粉碎任務(wù)。IKN捏合機非常適合于高粘物質(zhì)的均質(zhì)化。 

    全球制藥公司依靠高質(zhì)量的IKN Master Plant系統(tǒng)均質(zhì)藥物。重要的是,使活性成分均勻分散,以便活性成分百分比保持任何實測值不變。 

    醫(yī)藥混懸液  中藥物微粒與分散介質(zhì)之間存在著固液界面,微粒的分散度較大,使混懸微粒具有較高的表面自由能,故處于不穩(wěn)定狀態(tài)。尤其是疏水性藥物的混懸劑,存在更大的穩(wěn)定性問題。這里主要討論混懸劑的物理穩(wěn)定性問題,以及提高穩(wěn)定性的措施。
     。ㄒ唬┗鞈椅⒘5某两
      混懸劑中的微粒由于受重力作用,靜置后會自然沉降,其沉降速度服從Stokes定律:
      按Stokes定律要求,混懸劑中微粒濃度應(yīng)在2%以下。但實際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外,在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用,阻礙了微粒沉降,故實際沉降速度要比計算得出的速度小得多。由Stokes定律可見,混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質(zhì)密度差成正比,與分散介質(zhì)的粘度成反比;鞈椅⒘3两邓俣扔,混懸劑的動力學(xué)穩(wěn)定性就愈小。
      為了使微粒沉降速度減小,增加混懸劑的穩(wěn)定性,可采用以下措施:盡可能減小微粒半徑,采用適當(dāng)方法將藥物粉碎得愈細愈好。這是***有效的一種方法。加入高分子助懸劑,既增加了分散介質(zhì)的粘度,又減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時助懸劑被吸附于微粒的表面,形成保護膜,增加微粒的親水性。混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等,減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低,有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒***終總是要沉降的,只是大的微粒沉降稍快,細小微粒沉降速度較慢,更細小的微粒由于布朗運動,可長時間混懸在介質(zhì)中。
    醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,混懸液均質(zhì)機

    高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。  

       超高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)   

          高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

    高剪切均質(zhì)機應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    高剪切均質(zhì)機特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    醫(yī)藥混懸液

    設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    電機選配件: PTC 熱保護、降噪型 
    均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
    均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理 
    進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 
    均質(zhì)機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.


    均質(zhì)機

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    40

    2.2

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    40

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    40

    15

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    40

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    40

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    40

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
     
    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。


    醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,混懸液均質(zhì)機
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