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微球乳化機,乳液聚合微球乳化機

產(chǎn)品型號：

ER-PB

品牌：

ikn

≧1 臺
￥108900.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-10-18

詳細信息

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微球乳化機,乳液聚合微球乳化機是一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量，可實現(xiàn)我們的目的。

微球微球（microsphere）是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明膠微球，殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
微球分：納米微米
納米微球一般是高分子聚合而成，多是樹脂，有乳液聚合比較多，聚苯乙烯，聚丙烯酸。。。
目前藥劑學上關(guān)于微球（microspheres）的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實體，球形或類球形，一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um，小的可以是幾納米，大的可達800um，其中粒徑小于500nm的，通常又稱為納米球（nanospheres）或納米粒（nanoparticles）,屬于膠體范疇。

乳液聚合

高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進行的聚合，聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開發(fā)起始于本世紀早期，二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類似的乳液聚合過程的專利出現(xiàn)。二十世紀三十年代初，乳液聚合方法見于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間，乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進展。目前乳液聚合已成為高分子科學和技術(shù)的主要領(lǐng)域，是生產(chǎn)共聚物的重要實施方法之一與其它聚合方法相比，乳液聚合有其獨到的、不可多得的特點：
①常以水作為分散介質(zhì)，價格便宜，聚合熱易于散發(fā)，不易局部過熱，分子量分布較窄；
②聚合物成乳膠，體系固含量雖然高，但粘度相對較低；
③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個或一個以上的數(shù)量級；
④可借助乳化劑濃度來控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度；以水為介質(zhì)，生產(chǎn)安全，環(huán)境污染問題小，且成本低廉；
⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)靈活性大；所制得的聚合物可以直接利用；
⑥溶解度（在水中）差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進行共聚。

微球乳化機,乳液聚合微球乳化機

可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

管線式三級高剪切分散乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

主要應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
納米材料
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑殺蟲劑)

疫苗
脂肪乳
藥乳液
藥膏
藥物包衣
血清
抗生素

乳化柴油
乳化重油
乳化硅油
研磨白炭黑

水煤漿
煤制油

REACTOR	標準流量	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	10,000	4,200	23	22	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN150