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二氧化鈦水分散性的分散機理
2014-07-02 19:23:15 來源:曹小勇二氧化鈦水分散性的分散機理
二氧化鈦水分散性的分散機理;闡述了其改性過程和改性劑的選擇;評價了其理化性能及其影響因素,并用掃描電鏡表征了二氧化鈦的表面結(jié)構(gòu)。
引言
TiO2是*常用的白色顏料,廣泛用于涂料、塑料、橡膠、紙張、陶瓷、化妝品與紡織工業(yè)。隨著人們對環(huán)境的日益關(guān)注,水性環(huán)保涂料倍受青睞,而TiO2作為一種優(yōu)質(zhì)的白色顏料,如何更好地應(yīng)用于水性涂料是當(dāng)今研究的課題。水分散性是TiO2在水性涂料中應(yīng)用的一個很重要的性能指標(biāo),它的優(yōu)劣直接影響涂料的遮蓋力和其他性能。對于TiO2水分散性的改進,本文先從水分散性的機理出發(fā)進行分析,然后通過改性試驗加以確認(rèn)。
2改性的理論基礎(chǔ)
2.1TiO2表面特性
2.1.1單相中的團聚現(xiàn)象
TiO2煅燒所得的原級粒子很小,具有很高的比表面能,極不穩(wěn)定,在高溫下會很快地團聚,形成亞穩(wěn)態(tài)的較大粒子。對于一定量的TiO2而言,粒子愈小,原級粒子之間的引力愈強,粒子更易團聚。
目前,采用儀器測定的TiO2平均粒徑多數(shù)是二級粒子的粒徑(一般為0.2~0.4um),表面的能量仍然較高,容易通過團聚來降低表面能量,達到準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)。因此,TiO2在單相中的易團聚現(xiàn)象是討論其水分散性的前提。
2.1.2兩相中的高分散性
在水分散體中,TiO2呈現(xiàn)高度的分散性。其原因是:①TiO2表面有很多羥基,它能夠吸附極性粒子,使固體表面帶有相同的電荷,因同種電荷排斥而分散;②粒子的比表面能很大,表面收縮而降低表面能,使分散體系穩(wěn)定化。正是TiO2在水中的高度分散性使它能夠在水性涂料中得以廣泛應(yīng)用。
2.2TiO2在水分散體中的分散過程
2.2.1吸附作用
大量研究表明,TiO2表面有很多極性羥基,若在水中不加任何分散劑,TiO2在水中分散時會吸附大量的極性基團;若加入一定濃度的高分子分散劑,高分子分散劑吸附在TiO2顆粒的表面,使得吸附層厚度增加,表面特性改變。
2.2.2雙電層理論
通過檢測TiO2在水中的Zeta電位,發(fā)現(xiàn)銳鈦型TiO2在pH為6.8左右時,Zeta電位約為一36mV,這表明TiO2表面帶有電荷,而且電負(fù)性較強。根據(jù)雙電層理論解釋TiO2在水中的分散過程合乎事實,有一定的科學(xué)依據(jù)。
實際上,TiO2在水中分散的過程是雙電層形成的過程。當(dāng)TiO2接觸水表面時,瞬間被浸漬潤濕,其表面會吸附一層相反電荷,構(gòu)成了雙電層。這種雙電層可以看作是四周被同一電荷所包圍的粒子,當(dāng)布朗運動使2個粒子靠近時,相同性質(zhì)的電荷之間產(chǎn)生斥力,當(dāng)這種斥力大于范德華引力時,則粒子分開,體系處于分散穩(wěn)定狀態(tài)。
3改性試驗
為了改進TiO2在水分散性方面的不足,需對其進行表面處理。*常用的是穩(wěn)定化處理,即在晶體結(jié)構(gòu)中加入其他元素,或?qū)αW拥谋砻孢M行改性,這些都有助于改變其物理化學(xué)性質(zhì)。
3.1改性的目的
引入能與有機物相互作用的新基團,改進界面附著力,改變表面的親水/疏水性。改性后的產(chǎn)品應(yīng)具有盡可能低的堆密度和盡可能高的疏水性。
3.2改性材料
TiO2由濟南裕興化工總廠以硫酸法工藝制備而得。經(jīng)檢測,該TiO2(型號為R一818)的主要理化性能見表1。
3.3改性劑的選擇
在改性劑中,*常用的有硅烷、鈦酸酯、鋯酸酯偶聯(lián)劑,以及脂肪酸及其衍生物和表面活性劑。本文選擇以前作為黏附劑用的硅烷偶聯(lián)劑作為改性劑。具體化合物見表2。
3.4改性方法
3.4.1改性的工藝過程
制備合適的硅烷溶液,然后將100份(質(zhì)量份,以下同)待改性的TiO2和0.25-5.00份硅烷偶聯(lián)劑溶液在表面改性混合器中混合,以保證TiO2表面有均勻一致的潤濕性。混合后,在l10°C除去溶劑并干燥改性后的粉末。
3.4.2物理化學(xué)性質(zhì)檢測
改性后接著進行TiO2的物理化學(xué)性能檢測,測定其堆密度、吸水性、吸鄰苯二甲酸二丁酯性、吸石蠟油性。為了得到分散性數(shù)據(jù),進行形態(tài)學(xué)、微結(jié)構(gòu)的研究和粒子的形狀、晶粒形態(tài)、單個粒子結(jié)構(gòu)、TiO2聚集、附聚集類型的研究(所用儀器為掃描電子顯微鏡)。
3.5改性結(jié)果與討論
改性和未改性TiO2的基本理化性能參數(shù)見表3。這些參數(shù)指出了改性后產(chǎn)物表面特性的明顯變化。
表3未改性和改性TiO2的理化性能參數(shù)
應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑改性時,TiO2樣品的堆密度稍有增加。在使用帶辛基、乙烯基官能團的硅烷時,TiO2的疏水性明顯增加,這是由于其表面的水潤濕性部分或完全喪失。當(dāng)用正辛基三乙氧基硅烷(U一222)改性時,對疏水性的影響*明顯,用0.5份該化合物改性100份TiO2時,TiO2的水潤濕性已失去。而用脲基硅烷改性時,TiO2表面基團發(fā)生部分封閉,疏水性只有了可忽略不計的增加。因為在這種情況下改性物表面上存在著氨基,能與水分子形成氫鍵,使表面出現(xiàn)較小的親水性。
分別對未改性的TiO2和用U一222改性后的TiO2進行電鏡觀察,發(fā)現(xiàn)未改性TiO2顯示有高的分散程度并存在小粒子,且稍有粒子聚集傾向。用0.25份U一222改性100份時,可以使TiO2完全分散;而用5份U一222硅烷改性時會導(dǎo)致TiO2的附聚傾向明顯增加。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
4結(jié)語
TiO2的表面特性隨著改性而改變,改性的TiO2通過化學(xué)和物理加工得到物理化學(xué)性質(zhì)各異的表面。TiO2的水分散性在改性中得到了提高,從而在水性涂料中得到更好地應(yīng)用。
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