如何調(diào)節(jié)膠體磨的間歇大小

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

 
所以需要調(diào)節(jié)膠體磨的大小
研磨縫隙可以用外罩上的調(diào)整環(huán)來手動調(diào)節(jié). 研磨工具由2部分標(biāo)準(zhǔn)的徑向齒的組成,也就是轉(zhuǎn)子和定子一前一后緊密排列.*層的齒比較粗糙并且有特殊的進料區(qū)域. 第二層的齒非常精密.
 
設(shè)備不能夠自己進料, 但是能夠在出料口處形成壓力克服真空進料. 真空度取決于研磨縫隙的大小和定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速.
 
跟基本型設(shè)備一樣帶CM模塊的PP也可以通過 PP CONTROLLER來調(diào)速. 調(diào)節(jié)范圍是3160 rpm 到 14000 rpm. *高速時的*大線速度可以達到約 40 m/s. 由于轉(zhuǎn)子的線速度影響研磨效果, 使用變頻控制柜 使得設(shè)備可以適應(yīng)不同的工藝需求. 在CM膠體磨模塊下啟動時設(shè)備的初始速度必須是標(biāo)準(zhǔn)的9000 rpm, 并且利用任何有利于基礎(chǔ)速度的條件.
 
如果有特定的物料或者產(chǎn)品特性,例如高粘度, 設(shè)備使用極限功率達到非常高的速度. 但是，要超過電機的額定電流較長時間.如果有必要速度要降，直到實際電流剛好不超過額定電流. 額定電流可以由PP CONTROLLER顯示屏讀出.為了防止電機過載，電機應(yīng)該由過熱保護裝置及時停止.
膠體磨CM模塊 通過連續(xù)的研磨縫隙調(diào)節(jié)可以改變適用于特定工藝. 旋轉(zhuǎn)分散腔外部的調(diào)整環(huán)來手動調(diào)節(jié)研磨縫隙. 旋轉(zhuǎn)的度數(shù)和研磨縫隙的大小遵循下表.
 
表格:放射狀縫隙調(diào)節(jié)
 

 
調(diào)整研磨縫隙
 
*初開機時，拆卸過后或者一段長時間的運轉(zhuǎn)之后，必須檢查研磨縫隙的調(diào)節(jié)，如果必要的話并且校正。為此，首先擰松調(diào)節(jié)環(huán)上的星式螺紋旋鈕緊定螺母（736），隨后順時針擰調(diào)節(jié)環(huán)直到確實停止。這時徑向的距離被調(diào)成零，也就是轉(zhuǎn)子直接與定子接觸。在這個位置，機器必須確定不會被開機�，F(xiàn)在工作間隙必須被調(diào)節(jié).
 
運轉(zhuǎn)清潔度
現(xiàn)在逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)(716)，按照徑向距離調(diào)節(jié)臺直到設(shè)定到要求的間隙。為此，調(diào)節(jié)環(huán)必須被旋轉(zhuǎn)至少180°為了確保一個定子與轉(zhuǎn)子之間足夠安全的工作間隙。隨后，手動轉(zhuǎn)動軸確認(rèn)轉(zhuǎn)子是否可以順暢的旋轉(zhuǎn)。這些可以利用附帶的開放扳手(OW10)來完成，扳手卡住軸上面的螺帽并使軸順時針旋轉(zhuǎn)。隨后擰緊調(diào)節(jié)環(huán)上的緊定螺釘.